工作原理
將高分子材料載體與導電炭黑、分散劑、潤滑劑等添加劑混合,通過密煉機初步混煉,使各組分均勻分散,再由雙螺桿擠出機進一步熔融塑化和混煉,后通過切粒機切成顆粒狀,制成導電母粒23。
基本構造
混煉設備:如密煉機,能將各種物料充分混合和塑化,使導電填料均勻分散在高分子基體中。
擠出機:常見單螺桿或雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機結構簡單、成本低,雙螺桿擠出機混煉效果好、產量高、物料輸送穩定。
喂料系統:包括螺旋上料機、振動喂料器等,能精確控制物料的進料量和進料速度,保證生產的連續性和穩定性。
切粒裝置:有熱切和冷切兩種方式,熱切方式生產效率高,顆粒形狀規整;冷切方式適用于一些對溫度敏感的物料。
冷卻系統:可采用風冷或水冷方式,將擠出的高溫母粒冷卻定型,保證產品質量。
篩分設備:如振動篩,對切粒后的母粒進行篩分,去除過大或過小的顆粒以及粘連的粒子
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雙螺桿塑料造粒機 http://www.lqjdl.com/content/?277.html
電纜料造粒機 http://www.lqjdl.com/content/?300.html
工程塑料造粒機 http://www.lqjdl.com/content/?279.html
良好的分散性:能使導電填料在高分子材料中均勻分散,保證導電母粒導電性能的穩定性和一致性。
高效的混煉能力:短時間內實現物料的充分混煉和塑化,提高生產效率。
精確的溫度控制:保證物料在混煉和擠出過程中處于佳溫度范圍,避免因溫度過高或過低影響產品質量。
穩定的擠出性能:保證物料均勻、穩定地擠出,使母粒的粒徑均勻、表面光滑
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