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公司基本資料信息
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擠出成型** - 經(jīng)過充分熔融塑化的物料從雙螺桿擠出機的機頭擠出。機頭的形狀和尺寸決定了擠出物的截面形狀，常見的有圓形、方形等。在機頭處可以安裝不同類型的模具，以滿足不同的造粒需求。 - 擠出的物料呈連續(xù)的條狀，通過風冷或水冷等方式對其進行初步冷卻，使物料的表面溫度迅速降低，初步固化，防止條狀物料在后續(xù)處理過程中發(fā)生粘連。 切粒** 抗車轍劑造粒代加工_抗車轍劑造粒代加工 - 初步冷卻后的條狀物料進入切粒機。切粒機通常采用旋轉(zhuǎn)刀具，將條狀物料按照一定的長度切成顆粒狀。切粒機的刀具轉(zhuǎn)速和進料速度需要精確匹配，以確保切出的顆粒大小均勻一致。 - 切粒過程中會產(chǎn)生一定的熱量，可能會導致顆粒表面溫度升高，因此需要對切粒后的顆粒進行進一步的冷卻處理，以保證顆粒的質(zhì)量和性能。 篩分與包裝** 抗車轍劑造粒代加工_抗車轍劑造粒代加工 - 切粒后的顆粒通過振動篩進行篩分，將不符合尺寸要求的顆粒（如過大或過小的顆粒）篩選出來，返回至生產(chǎn)流程中重新處理。合格的顆粒則進入后續(xù)的包裝環(huán)節(jié)。 - 經(jīng)過篩分的合格顆粒通過自動包裝機進行定量包裝，通常以袋裝或桶裝的形式進行包裝。在包裝過程中，需要對產(chǎn)品進行標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息，以便于產(chǎn)品的儲存、運輸和銷售。 以上是抗車轍劑造粒機的一般工藝流程，在實際生產(chǎn)過程中，可能會根據(jù)具體的生產(chǎn)要求和產(chǎn)品特點對工藝流程進行適當?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化。
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