‌化學交聯電纜料造粒機‌是一種專門用于生產交聯電纜料的設備，主要用于將線性分子結構的聚乙烯材料通過特定的加工方式，形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯，從而提高電纜的電氣性能和使用壽命。

化學交聯電纜料造粒機的基本構造和工作原理

化學交聯電纜料造粒機通常由以下幾個部分組成：

1. ‌電子稱‌：包括三桿電子矢量稱，用于精確控制主料、助劑粉體和液體助劑的重量。
2. ‌減速箱和螺桿‌：減速箱采用優質合金材料，齒輪經過滲碳淬火處理，確保高強度和低噪音。螺桿采用積木式結構，材質為40CrNiMoA，具有高強度和良好的承載能力。
3. ‌料筒‌：料筒采用45#鋼基體，內孔采用優質雙合金襯套，確保高溫下的穩定性和耐腐蝕性。
4. ‌單螺桿和雙螺桿‌：單螺桿和雙螺桿分別負責不同的加工階段，雙螺桿用于高速混煉，單螺桿用于低溫弱剪切擠出，兩者結合提高了生產效率和產品質量‌12。

化學交聯電纜料的工藝過程

化學交聯電纜料的工藝過程主要包括以下幾個步驟：

1. ‌過氧化物化學交聯‌：通過加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，在高溫高壓氮氣環境中完成交聯。
2. ‌硅烷化學交聯‌：通過加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，在熱水中進行水解交聯。
3. ‌輻照交聯‌：通過高能電子加速器產生的高能電子束穿透絕緣層，引發交聯反應。這種方法的耐熱性能優于化學交聯，但受限于電子束的能量和穿透能力，一般電壓等級不超過
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