工作原理

 

塑膠跑道卷擠出機(jī)主要由螺桿、料筒、機(jī)頭模具等部分組成。其工作原理是利用螺桿的旋轉(zhuǎn)將塑膠原料從料斗輸送到料筒內(nèi)，在料筒內(nèi)通過加熱裝置將原料加熱至熔融狀態(tài)，同時螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力，塑膠跑道卷材擠出機(jī)_預(yù)制型塑膠卷材生產(chǎn)線_佳德設(shè)備使熔融的塑膠原料進(jìn)一步混合均勻，并在壓力作用下通過機(jī)頭模具擠出，形成所需的塑膠跑道卷材形狀。

 

工作流程

 

1. 上料：將塑膠原料加入到料斗中，原料一般為顆粒狀或粉末狀的聚合物材料，可能還會添加一些助劑如增塑劑、穩(wěn)定劑等。

 

2. 輸送與加熱：料斗中的原料在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動下進(jìn)入料筒塑膠跑道卷材擠出機(jī)_預(yù)制型塑膠卷材生產(chǎn)線_佳德設(shè)備，料筒外部設(shè)有加熱裝置，通常采用電加熱或?qū)嵊图訜岱绞剑乖现饾u升溫至熔融狀態(tài)。

 

3. 混合與塑化：螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，其螺紋與料筒內(nèi)壁之間的間隙使熔融的塑膠原料受到強(qiáng)烈的剪切和攪拌作用，從而混合得更加均勻，同時進(jìn)一步塑化，達(dá)到良好的流動性。

 

4. 擠出成型：塑化好的塑膠原料在螺桿的推送下進(jìn)入機(jī)頭模具，機(jī)頭模具的形狀決定了擠出塑膠跑道卷材的截面形狀和尺寸，原料通過模具擠出后，形成連續(xù)的塑膠跑道卷材。

 

5. 冷卻定型：擠出的塑膠跑道卷材離開模具后，通常會經(jīng)過冷卻裝置，如冷卻水槽或風(fēng)冷裝置，使其迅速冷卻定型，以保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

 

6. 牽引與卷取：冷卻定型后的塑膠跑道卷材通過牽引裝置以塑膠跑道卷材擠出機(jī)_預(yù)制型塑膠卷材生產(chǎn)線_佳德設(shè)備一定的速度向前牽引，后由卷取裝置將其卷繞成卷，以便儲存和運(yùn)輸。

 

功率

 

塑膠跑道卷擠出機(jī)的功率大小取決于多個因素，如擠出機(jī)的規(guī)格、螺桿直徑、生產(chǎn)能力等。一般來說，常見的中小型塑膠跑道卷擠出機(jī)的功率在15 - 55kW左右，大型擠出機(jī)的功率可能會超過100kW。功率的選擇需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來確定，生產(chǎn)速度越快、產(chǎn)品規(guī)格越大，所需的功率也就越高。TPE片材生產(chǎn)線_TPR吸塑片材生產(chǎn)線 http://www.znskl.com/contents/182/191.html