‌PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)‌是一種用于生產(chǎn)PE導(dǎo)電母粒的專用設(shè)備，主要用于將導(dǎo)電材料與其他塑料原料混合，通過(guò)擠出、冷卻、切粒等工藝，生產(chǎn)出用于各種導(dǎo)電塑料制品的顆粒。

設(shè)備組成及功能

PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：

1. ‌喂料系統(tǒng)‌：包括料斗和喂料螺桿，用于將原材料均勻地送入擠出機(jī)。
2. ‌擠出系統(tǒng)‌：由螺桿、機(jī)筒、加熱裝置和冷卻裝置組成，負(fù)責(zé)將原材料加熱、塑化并擠出成條狀。
3. ‌切粒系統(tǒng)‌：將擠出的條狀物料切成所需尺寸的顆粒。
4. ‌控制系統(tǒng)‌：包括電氣控制柜和操作面板，用于控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和操作流程‌1。

操作規(guī)范

為了確保PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)的安全、高效運(yùn)行，操作人員需要遵循以下規(guī)范：

1. ‌操作前準(zhǔn)備‌：檢查設(shè)備各部位連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常，喂料系統(tǒng)是否暢通，加熱冷卻系統(tǒng)是否正常等。
2. ‌開(kāi)機(jī)‌：?jiǎn)?dòng)電氣控制柜電源，設(shè)定好加熱溫度、擠出速度、切粒速度等工藝參數(shù)，預(yù)熱機(jī)筒至設(shè)定溫度后啟動(dòng)擠出系統(tǒng)。
3. ‌運(yùn)行監(jiān)控‌：操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，定期檢查各部位的溫度、壓力、電流等參數(shù)，觀察擠出物料的狀態(tài)，確保切粒尺寸符合要求。
4. ‌停機(jī)‌：先停止喂料系統(tǒng)，待料斗內(nèi)的物料全部擠出后，再關(guān)閉加熱系統(tǒng)和電氣控制柜電源‌1。

應(yīng)用領(lǐng)域

PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)電塑料制品的生產(chǎn)，如電子產(chǎn)品的外殼、電線電纜的護(hù)套、汽車零部件等。通過(guò)在塑料中添加導(dǎo)電材料，可以顯著提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和電磁屏蔽效果‌2
。