生產(chǎn)工藝流程

 

1. 原料準(zhǔn)備：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各種原材料，樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材包括高分子聚合物（如丁基橡膠、SBS 等）、填充劑（碳酸鈣、滑石粉等）、增塑劑、防老劑等。

 

2. 混煉：將準(zhǔn)備好的原料加入到密煉機(jī)或開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，通過機(jī)械力使各種原料均勻混合，形成具有一定可塑性和均勻性的膠料。混煉過程中需控制好溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

 

3. 擠出成型：混煉好的膠料送入擠出機(jī)，樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材通過擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)將膠料擠出，形成具有一定形狀和尺寸的隔音片坯料。擠出機(jī)的溫度、壓力和螺桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)會(huì)影響坯料的質(zhì)量和性能。

 

4. 硫化：將擠出成型的隔音片坯料放入硫化設(shè)備中樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材，在一定的溫度和壓力下進(jìn)行硫化反應(yīng)。硫化能使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)，提高隔音片的物理性能、耐熱性、耐老化性等。硫化溫度、時(shí)間和壓力是關(guān)鍵控制參數(shù)。

 

5. 冷卻定型：硫化后的隔音片經(jīng)過冷卻裝置進(jìn)行冷卻，使其溫度降低至常溫，定型成終產(chǎn)品的形狀。冷卻方式通常有水冷或風(fēng)冷。

 

6. 檢驗(yàn)包裝：對(duì)冷卻定型后的隔音片進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材包括外觀、尺寸、物理性能等方面的檢測(cè)。合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，通常采用塑料薄膜或紙箱包裝，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

 

配方示例

 

- 丁基橡膠：50 - 70 份，是隔音片的主要基體材料，提供良好的彈性和隔音性能。

 

- SBS：10 - 20 份，可改善膠料的加工性能和低溫性能。

 

- 碳酸鈣：20 - 30 份，作為填充劑，樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材可降低成本，同時(shí)提高隔音片的硬度和尺寸穩(wěn)定性。

 

- 滑石粉：5 - 10 份，有助于提高膠料的流動(dòng)性和脫模性能。

 

- 增塑劑：5 - 10 份，如鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）等，可增加膠料的柔韌性和可塑性。

 

- 防老劑：1 - 2 份，防止橡膠老化樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材，延長(zhǎng)隔音片的使用壽命。

 

實(shí)際生產(chǎn)中，配方和工藝參數(shù)需要根據(jù)產(chǎn)品的具體性能要求、樓面隔音片材_JDL_樓面隔音卷材生產(chǎn)設(shè)備和成本等因素進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。同時(shí)，生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全和環(huán)保規(guī)定。