‌內外屏蔽電纜料造粒機‌是一種用于制造電纜料的設備，主要用于將電纜料加工成顆粒狀，以便于存儲和后續加工。該設備結合了多種技術特點，確保高效、連續的生產過程。

工作原理和結構特點

內外屏蔽電纜料造粒機采用雙轉子連續混煉機結構，這種結構既能連續工作，又能保持密煉機的優越混合特性。設備主要由料筒、轉子和卸料裝置等部分組成。料筒的混煉腔為兩個相互貫通的∞形孔，物料在混煉腔中受到轉子的剪切、粉碎、捏合和混合作用。轉子結構分為加料段、混煉段和出料段，分別負責物料的輸送、混合和排出‌1。

應用領域

內外屏蔽電纜料造粒機廣泛應用于色母粒、填充母料、電纜料等行業。其高效的生產能力和良好的混合效果使其在塑料加工領域具有重要應用‌1。

生產工藝流程

生產工藝流程包括以下幾個主要步驟：

1. ‌密煉機‌：將原料進行初步混煉。
2. ‌提升機和雙腕喂料機‌：將混煉后的物料送入單螺桿造粒機。
3. ‌單螺桿造粒機‌：將物料擠出并切成顆粒。
4. ‌水環模面熱切輔機‌：通過水泵將物料送到離心脫水機。
5. ‌離心脫水機‌：去除物料中的水分。
6. ‌自動稱量系統和高混機‌：對物料進行稱量和混合助劑。
7. ‌沸騰床和振動篩‌：進一步處理物料，確保顆粒的質量和均勻性‌23。

參數配置和性能特點

內外屏蔽電纜料造粒機的參數配置包括密煉機、提升機、雙腕喂料機、單螺桿造粒機、水環造粒機、離心脫水機、風冷加長振動篩、自動稱量系統、一級旋風分離器、DOP加量系統、高混機和成品料倉等。其主要特點包括：

• ‌自動化連續作業‌：生產效率高，塑化、混煉效果好。
• ‌結構緊湊‌：占地面積小，適合平面安裝。
• ‌分段閉環溫度控制‌：確保生產過程的穩定性和質量‌
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