‌片材擠出機(jī)‌是一種用于生產(chǎn)塑料片材的機(jī)械設(shè)備，主要用于加工PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料材料，具有高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力和多種規(guī)格、材質(zhì)的成型能力‌1。

工作原理

片材擠出機(jī)的工作原理基于齒輪嚙合輸送。它主要由泵殼、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、滑動(dòng)軸承等部件組成。工作時(shí)，依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。當(dāng)齒輪按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體進(jìn)入進(jìn)料區(qū)兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入輸料區(qū)，齒輪的再度嚙合使齒槽中的熔體被擠出排到出口管道‌2。

主要作用和功能

1. ‌增壓與穩(wěn)壓‌：片材擠出機(jī)能夠?qū)?lái)自擠出機(jī)的高溫PET熔體增壓，并穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭，從而消除擠出機(jī)螺桿脈動(dòng)對(duì)壓力的影響，確保整個(gè)擠出過(guò)程中壓力的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高PET片材的質(zhì)量‌2。
2. ‌精確計(jì)量‌：能夠?qū)崿F(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求精確地控制PET熔體的輸送量，保證擠出的片材厚度均勻、尺寸精確，滿足不同規(guī)格和精度要求的PET片材生產(chǎn)‌2。
3. ‌混合均勻‌：在輸送過(guò)程中，熔體泵內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)和流動(dòng)通道設(shè)計(jì)能夠?qū)ET熔體進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌和混合，使熔體中的添加劑、色母粒等成分更加均勻地分散在PET基體中，減少因混合不均導(dǎo)致的片材質(zhì)量缺陷‌2。
4. ‌提高生產(chǎn)效率‌：通過(guò)穩(wěn)定的壓力和流量輸出，使得擠出機(jī)能夠在更高效的狀態(tài)下運(yùn)行，減少了因壓力波動(dòng)等因素導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和廢品產(chǎn)生，提高了PET片材的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量‌2。

技術(shù)特點(diǎn)

1. ‌寬粘度范圍適用‌：能夠適應(yīng)從低粘度到高粘度的PET熔體輸送，適用粘度范圍極寬，一般為1~40,000pa·s，可滿足PET片材生產(chǎn)過(guò)程中不同階段和不同配方的需求‌2。
2. ‌高溫高壓適應(yīng)性強(qiáng)‌：能夠在高溫（一般使用溫度≤350℃）和高壓（輸出壓力0~40mpa）的條件下穩(wěn)定運(yùn)行，確保PET熔體的有效輸送和擠出成型‌
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