‌PPE材料（聚苯醚）的造粒過程主要包括熔融、切粒和干燥等步驟。‌

PPE材料的基本信息

PPE（聚苯醚）的化學名稱為聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，簡稱PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚‌1。PPE是一種高強度工程塑料，具有優良的耐熱性、電性能、尺寸穩定性和耐水解性，但耐油性、耐溶劑性和加工流動性較差‌2。

PPE材料的造粒工藝

1. ‌熔融‌：聚合物在高溫下熔融，通過口模擠出。
2. ‌切粒‌：熔融的聚合物從口模擠出后，被旋轉刀切割成粒料。切粒室的設計非常重要，確保切粒刀能夠自由轉動而不限制水流。粒料被水帶出切粒室，進入離心干燥器‌3。
3. ‌干燥‌：在離心干燥器中，水分被排回貯罐，冷卻并循環再用。粒料通過離心干燥器除去水分‌3。

PPE材料的改性及應用

PPE材料可以通過與PA66等材料共混改性，以提高其加工流動性和韌性。改性后的PPE/PA66合金在汽車行業、航空航天、電子電器等領域有廣泛應用，特別是在復雜結構件的制造中表現出色‌2。此外，柔性MPPE（聚苯醚改性熱塑性彈性體）兼具PPE和彈性體的性能，廣泛應用于電子線護套料、絕緣料及電子插頭料等‌