導電母粒造粒機_
導電母粒造粒機是一種專門用于生產導電母粒的設備,廣泛應用于塑料加工行業。其主要功能是將導電材料與樹脂混合,制成導電母粒,以滿足各種導電需求。
結構組成和工作原理
導電母粒造粒機通常由以下幾個部分組成:
- 密煉機:用于混合導電材料和樹脂,通常包括密煉室、轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統等。
- 自動翻斗提升機:用于將密煉機處理后的物料輸送至下一步。
- 錐雙喂料機:將物料送入雙螺桿造粒機。
- 雙螺桿造粒機:通過雙螺桿擠出工藝,將混合物料塑化并造粒。
- 水環熱切模頭、高壓水泵、離心脫水機、振動篩和風冷成品料倉等設備完成終的成型和冷卻處理12。
性能參數和應用領域
導電母粒造粒機的性能參數包括生產能力、能耗和環保性能等。例如,蚌埠佳德的導電母粒造粒機生產能力為700-1000公斤/小時,采用環保型冷卻系統,無需外循環水,節能10-15%1。這種設備廣泛應用于塑料加工行業,特別是在需要導電性能的電子產品外殼、電線電纜絕緣層等領域13。
維護保養和常見故障處理
為了確保設備的長期穩定運行,建議定期進行以下維護保養:
- 清潔設備:定期清理密煉室、螺桿和模具,防止物料殘留導致設備故障。
- 檢查冷卻系統:確保冷卻系統正常運行,防止過熱損壞設備。
- 潤滑系統:定期檢查并更換潤滑油,確保設備運轉順暢。
- 電氣檢查:定期檢查電氣系統,防止短路和漏電。
常見故障及處理方法包括:
- 溫度控制問題:檢查加熱和冷卻系統是否正常工作。
- 螺桿卡住:清理螺桿和模具,確保無雜質殘留。
- 電氣故障:檢查電氣連接和控制系統

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