CPE橡膠母粒造粒機_CPE橡膠母粒造粒機分型面設計的基本原則與鋼模類似，但同時還要考慮紙基件的特殊性以及反應式注塑工藝的具體特點，主要是分型面的設計要符合最大投影面原則，確保注塑件的尺寸精度與表面質量，盡量簡化模具結構，便于模具的制造與安裝，符合反應式低壓注塑的工藝條件，考慮紙基件強度薄弱區域位置與成型方向等方面因素。 脫模方向確定與分型面設計直接與模具結構、模具制造、注塑成型等各環節密切相關，是模具設計成功與否的重要環節之一。 3) 脫模斜度檢查與設計 由于紙基模具表面質量比鋼模差，又沒有硅橡膠模的彈性，因此，除一般的脫模斜度檢查外，為了便于脫模，在滿足工件尺寸公差要求，或不影響工件結構、功能的前提下，脫模斜度盡可能取大一些，或在模具結構上對不易脫模的部位加以重點考慮。

4) 抽芯、滑塊、頂桿設計 如果零件結構需要，還應像鋼模一樣設計抽芯、滑塊、頂桿等結構，其設計是否合理對于注塑件能否順利脫模至關重要，也是紙基注塑模具設計的技術關鍵之一。 5) 流道、澆口、排氣口設計

紙基模具的流道與澆口，不必像鋼模那樣設計主流道、分流道、澆口、冷料穴等完整的澆注系統，而采用模具表面直接到注塑件的簡易澆口設計，澆口位置選取時主要考慮一般應在最低點或相對低點以利于聚氨酯材料充滿型腔及自然排氣，盡量設置在不影響注塑件外觀的部位，盡量設置在殘留冷料少以及便于取出的位置。排氣口一般應設計在相對高點及排氣死角位置以保證聚氨酯材料充滿型腔。