TPE造粒代加工_TPE造粒代加工_佳德
TPE（熱塑性彈性體）造粒代加工的工藝流程參數需根據原料特性、
TPE造粒代加工_TPE造粒代加工_佳德產品要求等調整，以下是核心流程及關鍵參數的簡要說明：
一、原料準備
- 原料預處理：
- 軟化油需預熱至50-60℃，降低黏度便于混合；
- 填充劑需干燥處理（如碳酸鈣在80-100℃烘干2-4小時），避免水分影響造粒穩定性。
二、混合攪拌
- 設備：高速混合機（轉速500-1500rpm）或雙螺桿擠出機前段混合腔。
- 參數：
- 混合溫度：60-90℃（避免軟化油揮發）；
- 混合時間：10-20分鐘，直至物料均勻分散，無結塊。
三、擠出塑化
- 核心設備：雙螺桿擠出機（長徑比L/D=32-40，轉速150-300rpm）。
- 溫度控制（分段設定）：
- 喂料段：140-160℃（原料熔融起始）；
- 熔融段：170-190℃（SEBS/SBS充分熔融）；
- 混煉段：180-210℃（填充劑與基體均勻分散）；
- 排氣段：170-190℃（排除揮發分）；
- 機頭段：190-220℃（確保物料流動性，避免焦料）。
- 壓力：機頭壓力控制在8-15MPa，保證擠出穩定性。
四、造粒成型
- 切粒方式：
- 水冷拉條切粒：
- 切粒機轉速根據顆粒尺寸調整（通常100-300rpm，顆粒長度2-4mm）。
- 水下切粒（適用于高產量）：
- 切粒水溫60-80℃，切刀轉速與擠出量同步，顆粒尺寸更均勻。
五、后處理
- 干燥：造粒后經流化床干燥（溫度50-70℃，時間30-60分鐘），降低水分至0.1%以下。
- 篩分：通過振動篩過濾（篩網孔徑0.5-1mm），去除粉末及不規則顆粒。
六、質量控制
- 關鍵指標：
- 顆粒外觀：表面光滑、無毛刺、顏色均勻；
- 物理性能：硬度（邵氏A 40-90）、拉伸強度、
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