工作原理

• 通常采用螺桿擠出的方式，將氟塑料原料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)，使熔融的氟塑料在擠出機(jī)筒體內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)機(jī)頭模具擠出成條狀或粒狀，再通過(guò)切粒裝置將其切成所需的顆粒大小2。

結(jié)構(gòu)組成

• 擠出系統(tǒng)：主要由螺桿和機(jī)筒組成。塑料片材擠出機(jī)  http://jdhhw.com/contents/335/136.html

  塑料造粒代加工?http://jdhhw.com/contents/336/137.html

  雙螺桿塑料造粒機(jī)  http://jdhhw.com/contents/335/138.html螺桿是核心部件，其設(shè)計(jì)參數(shù)如長(zhǎng)徑比、螺槽深度等對(duì)物料的輸送、熔融和混合效果有重要影響。機(jī)筒則為螺桿提供了工作空間，同時(shí)外部設(shè)有加熱和冷卻裝置，以精確控制物料的加工溫度。
• 加熱冷卻系統(tǒng)：氟塑料加工溫度較高，需要可靠的加熱系統(tǒng)來(lái)將物料加熱至熔融狀態(tài)，常用的加熱方式有電阻加熱、電磁加熱等。此外，為了防止物料過(guò)熱或在特定階段需要快速冷卻，還配備了冷卻系統(tǒng)，如風(fēng)冷或水冷裝置。
• 傳動(dòng)系統(tǒng)：一般由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等組成，用于為螺桿提供動(dòng)力，使其能夠按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送和擠出。電機(jī)的功率大小根據(jù)造粒機(jī)的生產(chǎn)能力和螺桿規(guī)格來(lái)確定。
• 喂料系統(tǒng)：包括料斗和喂料裝置，負(fù)責(zé)將氟塑料原料均勻地送入擠出機(jī)。常見(jiàn)的喂料方式有重力喂料、螺旋喂料等，一些先進(jìn)的造粒機(jī)還配備了計(jì)量喂料裝置，可以精確控制原料的進(jìn)料量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
• 切粒系統(tǒng)：位于擠出機(jī)機(jī)頭的前方，用于將擠出的氟塑料條或絲切成顆粒狀。切粒方式主要有熱切和冷切兩種，熱切方式適用于高粘度的氟塑料，如 PVDF 等，冷切方式則適用于一些對(duì)溫度敏感的氟塑料。