礦泉水瓶造粒機_礦泉水瓶造粒機_佳德裝備科技有限公司礦泉水瓶主要材質是PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯），其造粒過程是廢舊PET瓶回收再利用的關鍵環節，具體如下：
礦泉水瓶造粒流程1. 分揀與去雜- 挑選出純凈的PET礦泉水瓶，剔除其他材質（如HDPE瓶蓋、PE標簽），避免影響顆粒純度。
- 手工或機械去除瓶蓋、標簽，并用風力或水力初步沖洗瓶身灰塵、泥沙。
2. 破碎與清洗- 用破碎機將瓶子破碎成2-3厘米的瓶片，通過摩擦清洗機、高溫堿洗或酶洗去除油污、殘留飲料（如果汁、糖分），再經多次清水漂洗，確保瓶片無雜質、無異味。
3. 干燥與提純 用熱風干燥機或真空干燥設備將瓶片含水率降至0.1%以下，避免造粒時因水分產生氣泡。
- 部分工藝會通過密度分選（如水浮選）或靜電分選進一步去除雜質，提升瓶片純度。
4. 熔融造粒- 將干燥后的瓶片投入造粒機，經加熱至250-280℃熔融，通過螺桿擠出、過濾（去除細微雜質），再經水冷或風冷后切粒，形成直徑約3-4毫米的PET顆粒。
5. 篩分與包裝- 用振動篩篩選出粒徑均勻的顆粒，剔除結塊或不合格顆粒，后按等級打包，等待運輸或深加工
造粒后的PET顆粒用途- 包裝領域：可重新生產礦泉水瓶、飲料瓶、食品包裝盒等。
- 紡織行業：制成滌綸纖維（如再生聚酯纖維），用于服裝、地毯、窗簾等。
- 其他制品：生產片材、板材、工程塑料配件（如電子元件外殼）等。礦泉水瓶造粒的優勢
- 環保減排：減少PET塑料填埋或焚燒帶來的污染，1噸廢舊礦泉水瓶可減少約3噸二氧化碳排放。
- 資源節約：相比用石油原料生產PET，回收造粒可節約60%-70%的能源消耗。
- 成本優勢：再生PET顆粒價格低于原生料，為下游企業降低生產成本。
如果需要了解某一環節的具體技術細節，可以隨時告訴我哦！
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