設計要點

• IP 防護等級：根據設備的使用環(huán)境，選擇合適的 IP 防護等級，以確保外殼能有效阻擋灰塵、水和其他異物的侵入。例如，在室內干燥環(huán)境中使用的設備，可選擇 IP54 等級，能防止灰塵進入和防止各方向飛濺而來的水侵入；而在戶外或潮濕、多塵的工業(yè)環(huán)境中，通常需要選擇 IP66 或 IP67 等級，以抵御灰塵的完全侵入和強力噴水、浸水的影響3。
• 密封結構設計：良好的密封結構是保證外殼防護性能的關鍵。常見的密封方法包括使用硅膠、氟橡膠等密封墊圈，在門板與箱體接縫處安裝密封墊圈，并精確設計溝槽尺寸，確保接觸面壓力均勻分布，從而實現良好的密封效果。對于有活動部件穿過外殼的地方，如按鈕、轉軸等，則需要采用特殊的動態(tài)密封結構，如旋轉軸密封圈、彈性體密封套等，防止油污、水汽等沿活動縫隙滲入3。
• 散熱設計：對于一些會產生熱量的設備，如電氣設備、電子設備等，不銹鋼外殼需要進行合理的散熱設計。可以通過在外殼上開設散熱孔、散熱槽，或者安裝散熱風扇等方式，提高設備的散熱性能，確保設備在正常的溫度范圍內運行，延長設備的使用壽命。

制造工藝

• 切割下料：根據設計尺寸和形狀，使用激光切割、等離子切割、水切割等方法將不銹鋼板材或管材切割成所需的部件。激光切割具有精度高、切口光滑的優(yōu)點，適用于對尺寸精度要求較高的外殼部件加工。
• 焊接成型：將切割好的部件通過焊接工藝連接在一起，形成完整的外殼結構。常用的焊接方法有氬弧焊、點焊等。氬弧焊焊接質量高，焊縫美觀，能有效保證不銹鋼外殼的密封性和強度，常用于對焊接質量要求較高的場合。
• 表面處理：對焊接后的外殼進行表面處理，以提高其耐腐蝕性、耐磨性和外觀質量。常見的表面處理工藝有鈍化處理、電鍍、噴涂等。鈍化處理可以在不銹鋼表面形成一層鈍化膜，增強其抗腐蝕能力；電鍍和噴涂則可以在外殼表面添加一層其他金屬或涂層，進一步提高其防護性能和裝飾性3。

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