PET再生料造粒機_PET造粒機PET造粒機的溫度參數和操作注意事項需結合材料類型（原生料/再生料）、設備特性調整，核心是保證PET熔融均勻且不分解，以下是通用指南：
一、溫度參數設置（通用范圍）
- 進料段：170-200℃
- 壓縮段：210-240℃
逐步塑化物料，使固體顆粒向熔融態過渡。再生料雜質多，溫度過高易碳化，建議210-230℃；原生料可220-240℃。
- 熔融段（均化段）：250-270℃
關鍵段，需確保PET完全熔融且均勻。超過280℃易分解（產生乙醛異味、材料發黑），再生料建議250-260℃，原生料可260-270℃。
- 機頭/模頭：240-260℃
略低于熔融段，保證出料穩定，避免溫度過高導致拉絲、斷條。
二、核心注意事項
1. 物料預處理
- 干燥：PET吸濕性強（尤其是再生料），必須提前干燥（溫度120-140℃，時間4-6小時，含水量≤0.05%），否則造粒會出現氣泡、料條斷裂。
- 除雜：再生料需分揀、清洗、破碎后過篩（去除金屬、石子等硬雜質），避免損壞螺桿或模頭。
2. 開機規范
- 溫度達標后恒溫10-20分鐘再進料（再生料需更長恒溫時間），防止冷料卡機。
- 初始進料速度放緩，觀察料條狀態（均勻、無焦糊）后再逐步提速。
3. 過程監控
- 料條異常處理：
- 氣泡/針孔：干燥不足，需加強干燥；
- 斷裂/脆化：模頭溫度過低或冷卻過快，適當提高模頭溫度。
- 保持料斗料量穩定，避免斷料導致空氣進入，影響顆粒密度。
4. 停機操作
- 先停料，待螺桿排空物料后，用少量原生料“沖洗”螺桿和模頭（尤其再生料生產后），避免殘留料碳化。
- 關閉加熱后，繼續運轉螺桿至溫度降至150℃以下再停機，防止殘留料結塊堵塞。
- 及時清理模頭和濾網，避免下次開機污染。
5. 設備維護與安全
- 操作時佩戴隔熱手套、護目鏡，避免接觸高溫部件；保持通風，減少PET分解產生的氣體吸入。
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