PET再生料造粒代加工_PET礦泉水瓶破碎料造粒代加工

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PET再生料造粒代加工_

PET礦泉水瓶破碎料造粒代加工洗滌劑+超聲清洗： PET再生料造粒代加工_PET礦泉水瓶破碎料造粒代加工對頑固標簽膠水，在清洗環節加入0.5-1%的專用PET脫膠劑（中性，避免腐蝕設備），配合超聲波清洗（頻率20-40kHz），利用高頻振動剝離膠層；油污多的料（如沾染飲料殘留的瓶片）可提高水溫至70-80℃，增強去污效果。

- 細微雜質（泥沙、灰塵）

- 離心脫水：清洗后用離心脫水機（轉速800-1200r/min）甩干，利用離心力甩出顆粒間隙的細小泥沙；

- 干燥前篩分：脫水后過30目篩，進一步過濾殘留的細小粉塵。

2. 熔融造粒階段：過濾+控溫防雜質碳化（去除細微及衍生雜質）

- 濾網過濾系統

- 采用“粗濾+精濾”雙層濾網：模頭前加裝80目（外層， PET再生料造粒代加工_PET礦泉水瓶破碎料造粒代加工過濾大顆粒雜質）+120目（內層，過濾細微纖維/膠粒）濾網，每1-2小時更換一次（雜質多的料縮短至30-60分鐘），避免雜質堆積導致局部過熱（雜質碳化會產生黑點）。

- 應急處理：若發現濾網頻繁堵塞（表現為模頭壓力驟升），立即停機檢查，可能是清洗不徹底導致標簽紙纖維過多，需返工重新清洗。

- 溫度控制減少雜質衍生污染

- 若殘留標簽紙/膠水在高溫下碳化（產生黑點）， PET再生料造粒代加工_PET礦泉水瓶破碎料造粒代加工需降低熔融段溫度（從240-260℃降至230-250℃），同時加快螺桿轉速（提高物料流動性，減少停留時間），避免雜質在高溫區滯留碳化；

- 進料段溫度不超過180℃，防止標簽紙纖維提前焦化（焦化后無法通過濾網過濾，會導致成品顆粒帶黑點）。

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