工作原理

1. 進料：通過皮帶輸送機或滾軸牽引裝置等將 PE 塑料廢料，如薄膜、袋子、瓶子碎片等輸送到機器中，還可配備金屬探測器，當檢測到進料中有金屬時，可自動報警并停止系統。
2. 破碎與壓實：利用旋轉刀片將進入的廢料切碎，高速旋轉刀片產生的摩擦熱使廢料在低于其團聚點的溫度下加熱收縮，優化設計的導向結構將物料壓實并引導進入擠出機螺桿。
3. 塑化與脫氣：使用單螺桿擠出機對預壓實的物料進行緩慢熔化，使塑料廢料在第一級擠出機中充分熔化和塑化，然后在第二級擠出機中擠出。同時，雙區真空脫氣系統可有效去除低分子揮發物和水分。
4. 熔體過濾：采用分段過濾原理，在第一級擠出機中進行預過濾，在第二級擠出機中進行精細過濾，以減少過濾篩更換的頻率。
5. 冷卻與切粒：通過水環或水槽等冷卻系統對擠出的熔融塑料進行冷卻，使其固化，然后使用切粒機將其切成所需長度的顆粒。

結構組成

• 進料系統：包括料斗、螺桿送料器等，負責將塑料廢料均勻地送入擠出機。
• 擠出系統：主要由單螺桿或雙螺桿擠出機組成，是造粒機的核心部件，通過加熱和螺桿的旋轉推動塑料物料前進，并使其熔化、塑化。
• 過濾系統：通常有濾網、過濾器等，用于過濾掉塑料熔體中的雜質，保證顆粒的質量。
• 冷卻系統：常見的有水冷系統和風冷系統，如冷卻水槽、水環等，用于對擠出的熔融塑料進行快速冷卻，使其固化成型。
• 切粒系統：由切粒機、刀片等組成，將冷卻后的塑料條切成顆粒狀，切粒機的類型有多種，如熱切、冷切等。
• 控制系統：包括控制柜、操作面板等，用于控制整個造粒機的運行，如溫度、速度、壓力等參數的設定和調節。塑料片材擠出機_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/contents/207/51.html

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