工作原理

• 塑化階段：PVDF 造粒機一般采用雙螺桿擠出機，通過螺桿的旋轉，使 PVDF 原料在機筒內受到強烈的剪切、擠壓和摩擦作用，將固態(tài)的 PVDF 顆粒或粉料逐漸加熱塑化，轉變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，實現物料的初步混合和塑化均勻。
• 擠出階段：熔融狀態(tài)的 PVDF 物料在螺桿的推動下，被擠出到機頭模具，通過模具的特定形狀和尺寸，將物料擠出成連續(xù)的條狀或絲狀。
• 冷卻階段：從機頭擠出的條狀或絲狀物料，進入冷卻裝置，通常采用水冷或風冷的方式，使物料迅速降溫固化，以保持其形狀穩(wěn)定。
• 切割階段：經過冷卻后的物料，由切割裝置按照設定的長度或重量進行切割，形成顆粒狀的 PVDF 產品。

結構組成

• 擠出系統(tǒng)：主要由螺桿、機筒組成，是實現 PVDF 物料塑化和擠出的核心部件。螺桿的設計和參數（如長徑比、螺槽深度等）對物料的塑化效果和擠出產量起著關鍵作用；機筒則為物料提供了加熱和塑化的空間，并與螺桿配合，使物料在其中完成塑化和輸送過程。PE管道護套料造粒機?http://bbjdl.com/contents/349/140.html

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