PET 破布回收造粒機是一種用于將廢舊 PET 破布進行回收再加工,制成可再次利用的 PET 顆粒的設備,以下是關于它的詳細介紹:
工作原理
- 破碎與剪切:PET 破布首先進入破碎機,通過旋轉刀具與固定刀具的相互作用,將破布切割成較小的碎片。例如在高速旋轉的刀具作用下,大塊的 PET 破布被迅速剪切成尺寸較為均勻的小塊,以便后續處理。
- 加熱塑化:破碎后的 PET 碎片進入擠出機,在擠出機的料筒內,通過加熱裝置和螺桿的旋轉推動,使 PET 碎片逐漸升溫至熔點以上,變成熔融狀態的塑料流體。
- 過濾除雜:熔融狀態的 PET 流體在壓力作用下通過濾網或過濾裝置,將其中殘留的雜質,如金屬屑、灰塵、未完全破碎的異物等過濾掉,保證顆粒的純凈度。
- 擠出成型:經過過濾的純凈 PET 熔液從擠出機的模頭擠出,形成絲狀或條狀的物料,這些物料根據模頭的形狀和尺寸,被擠出成特定的形狀和規格。
- 冷卻切粒:擠出的絲狀或條狀物料進入冷卻裝置,通常是水冷或風冷,使其迅速降溫固化,然后通過切粒機將其切成均勻的顆粒狀,即得到 PET 再生顆粒。
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- 上料裝置:一般采用皮帶輸送機或螺旋輸送機,將 PET 破布輸送到破碎機或后續的處理設備中,有的還配備金屬探測器,可在進料過程中檢測并去除金屬雜質。
- 破碎裝置:由旋轉刀具和固定刀具組成,通過高速旋轉的刀具對 PET 破布進行切割和破碎,使其變成小塊或碎片,便于后續的加工處理。
- 擠出裝置:通常采用單螺桿或雙螺桿擠出機,是 PET 破布回收造粒機的核心部件。通過螺桿的旋轉推動和加熱裝置的作用,使 PET 碎片在擠出機內完成加熱、塑化、混合和擠出等過程。
- 過濾裝置:多為濾網、過濾板或過濾芯等形式,安裝在擠出機的出料口或熔體輸送管道中,用于過濾熔融 PET 中的雜質,提高顆粒的質量。
- 冷卻裝置:常見的有水冷槽和風冷系統。水冷槽是讓擠出的條狀物料在水槽中通過,實現快速冷卻固化;風冷系統則是利用風機吹出的冷風對物料進行冷卻。
- 切粒裝置:主要有旋轉切刀和固定切刀組成,將冷卻后的條狀物料切成顆粒狀,切粒的尺寸可以根據需求進行調整。
