氮化PVC電纜料造粒機組_PVC電纜料造粒生產線 





PVC加工對溫度敏感，需配合自動溫控系統（如紅外測溫+水冷調節），防止局部超溫；

- 物料供應前需保證干燥（水分≤0.1%），否則易在塑化過程中產生氣泡，影響電纜料絕緣性。

 氮化PVC電纜料造粒機的塑化效果氮化PVC電纜料造粒機組_PVC電纜料造粒生產線（即物料熔融均勻性、組分分散性及熔體穩定性）受設備結構、工藝參數、物料特性等多方面因素影響，具體如下：

 

一、設備結構設計

 

1. 螺桿構型與參數

- 長徑比（L/D）：較大的長徑比（如40:1~48:1）氮化PVC電纜料造粒機組_PVC電纜料造粒生產線可延長物料在螺桿內的停留時間，提升塑化充分性；過小則可能導致塑化不徹底。

- 捏合塊與螺棱設計：捏合塊的角度（如30°/45°/60°）和錯列程度直接影響剪切強度，低角度捏合塊（30°）適合低剪切塑化（避免PVC降解），高角度（60°）可增強分散；螺棱間隙過大會導致物料回流，塑化不均。

- 機筒與螺桿配合精度：兩者間隙過小易摩擦生熱氮化PVC電纜料造粒機組_PVC電纜料造粒生產線（導致PVC降解），過大則剪切力不足，均會影響塑化效果。 PVC電纜料造粒機_PVC電纜皮造粒機

 

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