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公司基本資料信息
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選擇適合滌綸破布造粒的造粒機,需結合滌綸(PET)的物料特性(熔點高、易吸水、雜質敏感)、處理規模(產能需求)及顆粒質量要求(純度、熔體性能等)綜合考量。以下從??核心部件性能、工藝適配性、輔助系統配置、環保與安全??等維度,總結“什么樣的滌綸破布造粒機更好”,并給出不同場景的推薦方案。
造粒機的核心是??螺桿-料筒組合??,其設計直接影響熔融效率、雜質分離能力和顆粒質量。滌綸破布造粒機設備_滌綸破布造粒機設備針對滌綸破布的特性(含纖維、可能混雜棉/化纖/金屬雜質,需干燥后熔融),關鍵參數如下:
滌綸破布造粒的關鍵難點是??雜質去除??和??水分控制??,因此造粒機需與前端預處理(破碎、清洗、干燥)系統高度適配。
滌綸破布體積大、韌性高,需先經破碎機切成條狀(5-10cm)或片狀(2-5cm)。造粒機的??進料口設計??需適配破碎后的物料尺寸:
推薦選擇??大口徑強制喂料機??(如螺旋強制喂料或振動喂料),避免因物料蓬松導致進料不暢(滌綸破布密度低,易架橋)。
進料口可加裝??磁選裝置??(去除金屬雜質),滌綸破布造粒機設備_滌綸破布造粒機設備或在破碎機后增加??金屬探測儀+分選線??,降低后續螺桿磨損風險。
滌綸吸濕性強(回潮率約0.4-0.8%),水分超過0.1%即可能在熔融時水解,導致分子量下降、顆粒發黃。因此:
造粒機需配套??高效干燥系統??(如真空轉鼓干燥機或熱風循環干燥機),將原料含水率降至??≤0.05%??(高端顆粒要求更嚴)。
料筒進料段可增設??加熱保溫層??(或電加熱圈),防止干燥后的物料在進料過程中二次吸水。
滌綸破布可能殘留染料、漿料、棉纖維等雜質,需通過??熔體過濾??去除,否則會導致顆粒雜質含量高(影響下游注塑/紡絲性能)。
推薦采用??雙級過濾系統??:第一級為粗濾(100-200目)滌綸破布造粒機設備_滌綸破布造粒機設備,攔截大顆粒雜質(如未破碎的布片);第二級為精濾(20-50μm),去除微小纖維或膠粒。
過濾裝置可選??板式換網器??(壓力損失小,適合連續生產)或??圓盤式換網器??(過濾精度高,適合高雜質原料),換網時需盡量減少停機時間(如自動換網器)。
滌綸破布造粒過程中會產生??廢氣(油煙、粉塵、VOCs)??和??廢水(清洗水、切粒水)??,需配套環保設施避免污染:
??破碎/清洗環節??:主要產生粉塵,滌綸破布造粒機設備_滌綸破布造粒機設備需配置??布袋除塵器??或??旋風分離器??。
??熔融擠出環節??:高溫熔體釋放少量油煙(主要成分為低聚物),需通過??靜電油煙凈化器??(去除率≥95%)或??RTO焚燒爐??(高溫燃燒分解)處理。
清洗廢水(含油污、染料)需經??隔油池+氣浮機+生化池(AO工藝)??處理,去除懸浮物(SS)和COD后循環使用或達標排放(COD≤500mg/L)。
切粒水(含細小顆粒)需經??過濾裝置(袋式過濾器+精密濾芯)??回收顆粒,清水循環利用(減少水資源消耗)。
pet廢布料造粒機 http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=31968
pet滌綸廢絲造粒機 http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=31965