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公司基本資料信息
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工藝參數精準控制
1. 轉速與喂料匹配
- 螺桿轉速控制在80~150rpm（低速減少剪切生熱）內外屏蔽電纜料造粒機_橡膠電纜料造粒機
，喂料量與轉速聯動（通過變頻電機調節），確保物料在螺桿內填充率穩定（70%~80%），避免因填充不足導致的塑化不均。
- 對硬質或高填充電纜皮，可適當降低轉速（80~120rpm），延長塑化時間；軟質料可提高至120~150rpm，提升效率。
PVC電纜料造粒機主要用于將PVC（聚氯乙烯）樹脂、增塑劑、穩定劑、填充劑等原料，經過混內外屏蔽電纜料造粒機_橡膠電纜料造粒機合、熔融、塑化、擠出、切粒等工序，加工成顆粒狀的PVC電纜專用料。這些顆粒料是生產電線電纜絕緣層和護套的核心原料，廣泛應用于電力電纜、通信電纜、建筑電線等領域。
生產效率
- 效率受設備規格（如螺桿直徑、長徑比）、原料配方、工藝參數影響，小型設備每小時產量約50-200公斤，中型設備可達200-500公斤/小時，大型生產線則能達到500-2000公斤/小時。
- 自動化程度高的設備可實現連續生產，減少停機時間，進一步提升整體效率。
生產效果
- 顆粒質量穩定：通過精準控制溫度、轉速等參數，確保顆粒大小均勻、密度一致，減少后續電纜加工中的缺陷。
- 性能達標：加工后的PVC顆粒具有良好的絕緣性、耐候性、機械強度，能滿足不同電纜（如低壓、高壓電纜）的使用要求。
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