單螺桿丁基膠造粒工藝流程可分為原料處理、混煉、擠出造粒及后處理四個核心階段，具體流程及技術要點如下：

原料預處理

原料配比‌

丁基橡膠生膠需解凍至室溫（25±2℃），填充劑（炭黑/碳酸鈣）過80目篩，增塑劑（石蠟油）與生膠預混比例1:3‌。

硫化劑（硫磺+氧化鋅）單存放，避免提前反應。

混煉工藝‌

密煉機分兩段操作：

第一階段：60-80℃下混煉生膠+增塑劑+填充劑，轉速20-30r/min，時間5-8分鐘；

第二階段：100-120℃加入硫化劑，轉速降至15-20r/min，混煉3-5分鐘至扭矩穩定‌。

膠料需靜置24小時釋放內應力。

單螺桿擠出造粒

擠出參數‌

單螺桿擠出機分段控溫：一區80-90℃、二區100-110℃、三區120-130℃、機頭140-150℃‌。

螺桿長徑比建議25:1，壓縮比2.5-3.0，確保膠料充分塑化。

切粒成型‌

膠條經模具擠出（孔徑3-5mm），旋轉刀片切割為2-4mm顆粒，切割速度與擠出速度同步調節‌。

后處理與包裝

冷卻篩分‌

熱顆粒通過水冷槽（水溫≤40℃）或風冷系統降溫，振動篩分級（8-20目），篩下物為合格品‌。

包裝儲存‌

顆粒抽真空充氮包裝，庫房溫度≤30℃，濕度<60%，堆碼高度≤5層‌。

常見問題與優化

氣泡控制‌：若后續需模壓成型，密煉階段需抽真空（-0.08MPa）消除氣泡；若經擠壓機二次處理可省略‌。

設備升級‌：推薦采用雙腕喂料機強制進料，減少單螺桿擠出機的電流波動，提升分散效果‌。

 

丁基膠帶生產線      http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=30362

光伏丁基膠擠出機設備   http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=29919

丁基膠條擠出機廠家         http://www.bbjd2069.bsjdl.com/

光伏丁基膠條擠出機      http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=32057

丁基膠條擠出機          http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=32054