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設備與關鍵配置

- 喂料與塑化：強制喂料+單/雙螺桿，溫控穩定 汽車丁基膠密封條擠出機_汽車丁基膠密封塊生產線、背壓可調。

- 機頭與節流：衣架式/雙節流，穩壓均勻出料。

- 冷卻與牽引：風冷+水冷組合；穩速牽引與閉環測厚/糾偏。

- 收卷/裁切：雙工位收卷或定長裁切+碼垛。

常見問題與快速處置

- 斷膠/氣泡：降低升溫速率、延長排氣時間， 汽車丁基膠密封條擠出機_汽車丁基膠密封塊生產線提高機頭溫度，必要時降低喂料速度。

- 厚度不均：微調模唇/節流，穩定牽引速度，啟用閉環測幕墻密封用丁基橡膠片擠出機采用“強制喂料→塑化擠出→穩壓機頭→冷卻定型→牽引測厚→上下覆膜→定長裁切/收卷”的連續流程，用于中空玻璃第一道密封與結構密封，生產寬度≤1000 mm、厚度0.5–3 mm、公差±0.15 mm的丁基膠條/膠片 。

汽車密封丁基橡膠片擠出機采用“強制喂料— 汽車丁基膠密封條擠出機_汽車丁基膠密封塊生產線精密擠出—穩壓模頭—快速冷卻—牽引測厚—上下覆膜—定長裁切/收卷”的連續線體，用于車門/車窗/空調密封膠片與隔音阻尼片材，實現寬度≤1000 mm、厚度1–5 mm、偏差±0.15 mm的穩定生產。

工藝流程（關鍵質控點）

1. 備料與混煉：IIR/鹵化丁基、增塑、填充、 汽車丁基膠密封條擠出機_汽車丁基膠密封塊生產線硫化劑；開煉/密煉后停放≥24 h。

2. 強制喂料：雙碗強制喂料，穩定入料。

3. 塑化擠出：單螺桿（L/D 15:1）， 汽車丁基膠密封條擠出機_汽車丁基膠密封塊生產線機筒分段加熱，芯部通水控溫。

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