1.自動上料及干燥系統保證物料干燥,確保制品品質

2.自動控溫儀帶PID調節功能,使溫度控制更精確±2℃

3.料筒加熱系統帶風冷裝置,降低溫度誤差

4.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現不停機換網,使生產連續進行

5.塑料擠出機采用單臺、二臺、三臺擠出機同時擠出,塑料熔體分配器復合和擠出模具多流道復合,用于生產單層、多層復合板片材等多種機型選擇

6.塑料熔體計量泵的選配使塑料熔體擠出更加穩定,確保制品均勻度

7.壓光輥采用先進加工工藝確保輥筒精度和生產高品質塑料板片制品的要求

8.壓光輥傳動為一機單輥獨立傳動形式;獨立控制的輥溫調節系統能精確調控壓光輥的溫度,使板材厚薄均勻

片材設備生產線_江蘇片材設備廠家   注意事項

(1)塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

 (6)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。