EVA發泡再生造粒機_JDL_EVA發泡再生造粒機故障原因： ①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差；④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當降低熔融樹脂的溫度；②適當提高牽引速度③調整吹脹比，使之與牽引比相適應；④適當降低冷卻速度。.薄膜橫向拉伸強度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產生纖維化，橫向強度就變差；②冷卻風環的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風環風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態下被拉伸取向。1.膜泡不穩定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度；②調整擠出溫度；③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。12，薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：EVA發泡再生造粒機_JDL_EVA發泡再生造粒機①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法： ①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當降低擠出速度。3．薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味；②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產生異味； ③膜泡冷卻不足，膜泡內的熱空氣沒有排除干凈。 解決辦法：①更換樹脂原料；②調整擠出溫度；③提高冷卻風環的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。CPP薄膜生產工藝CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜。目前，我國CPP薄膜經過幾十年來的積累，已經有了長足的發展，與發達國家相比，國內CPP薄膜不管在生產工藝及其生產設備上均達到了國際先進水平EVA發泡再生造粒機_JDL_EVA發泡再生造粒機。

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