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口模溫度／℃ 口橫醢崾／℃(b)2號樣品口模溫度／℃(c)3號樣品圖2 口模溫度和發泡劑用量對模頭壓力影響從圖2可知，隨著El模溫度的降低，模頭壓力是逐漸升高的，而隨著發泡劑含量的增加，增塑效應增加，模頭壓力是逐漸降低的。2．3 口模溫度和發泡劑用量對泡孔密度影響圖3顯示了口模溫度和發泡劑用量對發泡樣品泡孔密度p的影響。圖3 口模溫度和發泡劑用量對泡孔密度影響由圖3可知，與純PP相比，PP／PP—g—MAH／PDMS共混物在發泡劑含量較低(3％)時，共混物發泡樣品的泡孔密度要明顯高于純PP發泡樣品的泡孔密度，這說明PP—g—MAH和PDMS的加入充當了成核劑的作用，此時異相成核是決定泡孔密度的主要因素。當發泡劑注入量增加為5％時，對于質量比為98／1／1的PP／PP—g—MAH／PDMS共混物，其發泡樣品的泡孔密度要遠高于純PP的，但是對配比為98／1／3的PP／PP—g-MAH／PDMS共混物，發泡劑含量為5％時，其發泡樣品的泡孑L密度在某些發泡溫王明義等．PP／PDMS共混物連續擠出發泡成型研究· 31 ·度下低于純PP發泡樣品的。而當發泡劑注入
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