PP發泡內飾片材生產線_玖德隆PP發泡材料發展的市場前景與傳統的發泡聚苯乙烯、聚乙烯相比，發泡聚丙烯以其優良的耐熱性、機械強度和良好的環境適應性等優點而備受人們青睞，而且從擠出發泡到熱成型的總加工成本低于發泡聚苯乙烯，PP發泡內飾片材生產線_玖德隆目前美國、日本和德國一些發達國家正大力發展其作為替代發泡聚苯乙烯的新型泡沫材料。據不完全統計，1999年美國聚丙烯泡沫塑料的消耗量為35kt，歐洲為17袱，日本為10kt，亞洲其它國家為7kt。美國將sJP公司的聚丙烯泡沫塑料主要用來制造汽車零部件，歐洲也將SJP公司60%的聚丙烯泡沫塑料用于汽車零部件的制造，其余40%主要用于包裝行業。PP發泡內飾片材生產線_玖德隆在硬包裝市場，聚丙烯市場潛力很大，19%年美國熱成型聚丙烯片材在食品包裝方面的需求量達143kt，熱成型聚丙烯包裝預計今后將以每年10%的速度增長。聚丙烯發泡片材比實芯片材輕50%以上，且絕緣性能優于未發泡片材，從而比ABS、高抗沖聚苯乙烯、結晶性聚醋、聚碳酸醋、鋼罐及紙更具競爭優勢。如，目前國外上市的發泡聚丙烯片材密度為.063妙m，，普通聚丙烯片材為.091/scm，，就德國政府規定現行塑料包裝材料附加費為每公斤3德國馬克而言，如使用發泡聚丙烯取代不發泡聚丙烯，每噸可節省附加費約5000元。2000年我國超級市場等市場用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤達100億個，如果這些食品包裝材度可以大大改善聚丙烯的發泡性能，如圖1一1所示為交聯法獲得的HMSPP與未交PP發泡內飾片材生產線_玖德隆聯PP的發泡性能對比，可以看到交聯聚丙烯粘度隨溫度的升高降低的較緩慢，使其發泡溫度范圍拓寬，提高了材料的發泡性能。，.5發泡用nMSPP的研究現狀PP發泡內飾片材生產線_玖德隆由分析可知，既然傳統聚丙烯發泡的技術難度主要是由于聚丙烯的熔體粘度和強度低，使其發泡成型加工較為困難。所以研究PP發泡材料的主要任務是:制備HMSPP。使其發泡時熔體具有足夠的強度以便能夠裹住產生的氣泡，PP發泡內飾片材生產線_玖德隆阻止氣泡的擴散、合并與過分長大，并且延緩熔融粘度的降低速度，拓寬適宜發泡的溫度提高聚丙烯熔體強度，改善其發泡性能的有效方法是對聚丙烯進行改性。然而聚丙烯特的結構特點決定了它難于改性:由于聚丙烯分子鏈上帶有活潑的Q次甲基氫原子，改性過程中容易被奪取，形成叔碳自由基，PP主鏈上的叔碳自由基不穩定容易產生所謂的p裂解反應，p裂解過程中生成兩個片段，一個片段上為雙鍵，另一個片段上具有自由基端基1701。即改性過程中極易產生斷鏈反應，

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