PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆PP發(fā)泡材料發(fā)展的市場(chǎng)前景與傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯、聚乙烯相比，發(fā)泡聚丙烯以其優(yōu)良的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和良好的環(huán)境適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)而備受人們青睞，而且從擠出發(fā)泡到熱成型的總加工成本低于發(fā)泡聚苯乙烯，PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆目前美國(guó)、日本和德國(guó)一些發(fā)達(dá)國(guó)家正大力發(fā)展其作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的新型泡沫材料。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1999年美國(guó)聚丙烯泡沫塑料的消耗量為35kt，歐洲為17袱，日本為10kt，亞洲其它國(guó)家為7kt。美國(guó)將sJP公司的聚丙烯泡沫塑料主要用來(lái)制造汽車零部件，歐洲也將SJP公司60%的聚丙烯泡沫塑料用于汽車零部件的制造，其余40%主要用于包裝行業(yè)。PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆在硬包裝市場(chǎng)，聚丙烯市場(chǎng)潛力很大，19%年美國(guó)熱成型聚丙烯片材在食品包裝方面的需求量達(dá)143kt，熱成型聚丙烯包裝預(yù)計(jì)今后將以每年10%的速度增長(zhǎng)。聚丙烯發(fā)泡片材比實(shí)芯片材輕50%以上，且絕緣性能優(yōu)于未發(fā)泡片材，從而比ABS、高抗沖聚苯乙烯、結(jié)晶性聚醋、聚碳酸醋、鋼罐及紙更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如，目前國(guó)外上市的發(fā)泡聚丙烯片材密度為.063妙m，，普通聚丙烯片材為.091/scm，，就德國(guó)政府規(guī)定現(xiàn)行塑料包裝材料附加費(fèi)為每公斤3德國(guó)馬克而言，如使用發(fā)泡聚丙烯取代不發(fā)泡聚丙烯，每噸可節(jié)省附加費(fèi)約5000元。2000年我國(guó)超級(jí)市場(chǎng)等市場(chǎng)用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤達(dá)100億個(gè)，如果這些食品包裝材度可以大大改善聚丙烯的發(fā)泡性能，如圖1一1所示為交聯(lián)法獲得的HMSPP與未交PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆聯(lián)PP的發(fā)泡性能對(duì)比，可以看到交聯(lián)聚丙烯粘度隨溫度的升高降低的較緩慢，使其發(fā)泡溫度范圍拓寬，提高了材料的發(fā)泡性能。，.5發(fā)泡用nMSPP的研究現(xiàn)狀PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆由分析可知，既然傳統(tǒng)聚丙烯發(fā)泡的技術(shù)難度主要是由于聚丙烯的熔體粘度和強(qiáng)度低，使其發(fā)泡成型加工較為困難。所以研究PP發(fā)泡材料的主要任務(wù)是:制備HMSPP。使其發(fā)泡時(shí)熔體具有足夠的強(qiáng)度以便能夠裹住產(chǎn)生的氣泡，PP發(fā)泡內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_玖德隆阻止氣泡的擴(kuò)散、合并與過(guò)分長(zhǎng)大，并且延緩熔融粘度的降低速度，拓寬適宜發(fā)泡的溫度提高聚丙烯熔體強(qiáng)度，改善其發(fā)泡性能的有效方法是對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性。然而聚丙烯特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它難于改性:由于聚丙烯分子鏈上帶有活潑的Q次甲基氫原子，改性過(guò)程中容易被奪取，形成叔碳自由基，PP主鏈上的叔碳自由基不穩(wěn)定容易產(chǎn)生所謂的p裂解反應(yīng)，p裂解過(guò)程中生成兩個(gè)片段，一個(gè)片段上為雙鍵，另一個(gè)片段上具有自由基端基1701。即改性過(guò)程中極易產(chǎn)生斷鏈反應(yīng)，

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