彈性體在電線電纜領域的應用還有：

（1）彈性體可以直接知道非常柔韌的低壓絕緣制品。

（2）硅烷交連的彈性體與LLDPE或者LDPE共混可以知道低壓絕緣料。

（3）高填充CaCO3的彈性體可以作為電纜填充料

（4）彈性體/ PP共混可以取代PVC料

（5）彈性體/EPDM共混可以生產中壓絕緣料

聚丙烯，高密度聚乙烯和彈性體三者比例適當，可以生產手感柔軟而不滑的個人衛生，醫療等包裝品。

彈性體還可以生產拉伸膜，纏繞膜，超韌膜或者作為聚烯烴薄膜的增韌改性劑。

POE作為一種新型的塑料高端原材料，在工業生產中起著越來越重要的作用。

自動態硫化法制備熱塑性彈性體技術由A.N.Gessler[1]等學者于60年代提出以來,其發展之迅速引起了人們的廣泛關注。80年代美國Uniroyal公司的Fisher[2]以及Akron大學A.Y.coran[3~5]教授進一步發展了該技術。因為動態硫化所形成的特殊相態結構,使得彈性體同時具有塑料與熱固性橡膠之優點:彈性體中的連續相為其提供了優異的加工性能,而作為分散相的橡膠微粒使材料具有橡膠所特有的高彈性。動態硫化的簡易加工流程也節省了大量的人力與能源資源。其成品廣泛應用于各式密封材料、軟管、汽車配件、制鞋、電線電纜,土木建筑及家電等領域。

目前市場上已經商業化的動態硫化熱塑性彈性體有三元乙丙橡膠(EPDM)/聚丙烯(PP)、天然橡膠(NR)/聚丙烯(PP)、丁基橡膠(Butyl Rubber)/聚丙烯(PP)等。但文獻報道的動態硫化體系以EPDM/PP居多[6~7]。雖然動態硫化EPDM/PP彈性體具有上述的一些優異性能,但是其膠感不強而質硬。為了降低硬度,工業上往往加入軟化劑,但是與此同時材料的力學性能顯著降低,而且永久形變較大。