PLA生物降解吹膜料造粒機 塑料的主要國家有美國、意大利、德國、加拿大、日本、中國等。該裝置以玉米等谷物為原料，通過發酵得到乳酸，再聚合生產可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國聚乳酸生產能力提高到45萬噸/年，并轉讓該 技術(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預計10年后生產能力達到100萬噸/年。通過改進技術降低生產成本，預計7年后，聚乳酸的生產成本、銷售 價格可達到與通用熱塑性塑料相競爭的水平。產的聚合物NatureWork聚乳酸并 應用于包裝 材料。NatureWorks 樹脂的包裝 性能相當甚至優于傳統的以石油為原料的聚合物包裝材料，具有高透明度、高光澤度等優點，并具有持久宜人的香味，可耐絕大部分食品中的油脂，并且熱封起始溫度低(80℃)，強度高。該材料可以加工成薄膜、剛性瓶和各種容器，也可以拉伸取向，采用現有 設備熱成型、涂覆和印刷。PLA聚乳酸造粒機 EMS英威達-費希爾(InventaFisher)公司也計劃將其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析產 工藝推向工業化，該公司與德國AIB農業技術 研究院和FIAP聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作，在德國農業部支助下，開發了基于淀粉技術生產的PLA。該公司將投資3000萬美元在德國東部建設3000噸/年PLA驗政裝置，并計劃將其放大到2.5萬噸/年。該工藝可使谷物、裸麥或小麥通過連續發酵轉化成乳酸，再聚 合成PLA，提純過程采用膜法工藝。該公司將在兩年內使用該工藝生產纖維級PLA。
    PLA生物降解吹膜料造粒機 該技術可應用于達10萬噸/年的裝置，生產費用約為1.25歐元/千克，而3000噸/年裝置生產費用為2.2歐元/千克，與其他 工程塑料相比也具有較好的經濟競爭力。 日本NEC公司已開發出應用于電子工業制品的阻燃級生物降解塑料，該材料以聚乳酸為基礎樹脂，不含有毒助劑，是一種環境友好材料。該 產品已通過美國兩種阻燃試驗，添加的阻燃劑為一種 安全的無機材料，開拓了生物降解塑料在電子產品上的應用。這種薪材料有一定耐熱性，可采用注塑機加工成形，強度與玻纖增強聚碳酸酯相當。NEC公司同時也開發出電子應用規格的生物降解塑料，材料中含聚乳酸和20%名為Kenaf（澤麻）的天然纖維。PLA聚乳酸造粒機這種薪材料用于電子產品包裝，即包封硅芯片。據稱，以前沒有一種生物降解塑料能達到電子包裝要求的耐熱性和剛性，而這種薪材料的熱變形溫度為120℃，幾乎比不增強的PLA(67℃)高一倍，彎曲模量7.6GPa，也高于不增強PLA的4.5GPa。薪材料將替代ABS和玻纖增強ABS。 日本Ebara公司開發了從食品加工廢料得到葡萄糖生產L乳酸的 方法，此開發 項目旨在使廢物轉化成可生物降解聚L乳酸聚合物所用的單體。PLA聚乳酸造粒機該工藝使食品加工廢料或食品廢料在約40℃~60℃下利用酶進行糖化回收葡萄糖，葡萄糖再通過添加L-lactobacilli柄酸細菌和氨在厭氧條件下發酵生成L乳酸。2003年內該公司將建成36l/hr 處理能力的生產裝置。其產業已形成從重交通路途瀝青到氧化瀝青再到 防水卷材的產業鏈；從芳烴 聚酯多元醇到 保溫材料的產業鏈；從 環氧樹脂到風電樹脂再到風電材料的產業鏈；從二甲醚到新能源的產業鏈；從PTA到PET非纖聚酯的產業鏈。