PLA生物降解吹膜料造粒機(jī) 塑料的主要國家有美國、意大利、德國、加拿大、日本、中國等。該裝置以玉米等谷物為原料，通過發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬噸/年，并轉(zhuǎn)讓該 技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬噸/年。通過改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售 價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競爭的水平。產(chǎn)的聚合物NatureWork聚乳酸并 應(yīng)用于包裝 材料。NatureWorks 樹脂的包裝 性能相當(dāng)甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的以石油為原料的聚合物包裝材料，具有高透明度、高光澤度等優(yōu)點(diǎn)，并具有持久宜人的香味，可耐絕大部分食品中的油脂，并且熱封起始溫度低(80℃)，強(qiáng)度高。該材料可以加工成薄膜、剛性瓶和各種容器，也可以拉伸取向，采用現(xiàn)有 設(shè)備熱成型、涂覆和印刷。PLA聚乳酸造粒機(jī) EMS英威達(dá)-費(fèi)希爾(InventaFisher)公司也計(jì)劃將其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析產(chǎn) 工藝推向工業(yè)化，該公司與德國AIB農(nóng)業(yè)技術(shù) 研究院和FIAP聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作，在德國農(nóng)業(yè)部支助下，開發(fā)了基于淀粉技術(shù)生產(chǎn)的PLA。該公司將投資3000萬美元在德國東部建設(shè)3000噸/年P(guān)LA驗(yàn)政裝置，并計(jì)劃將其放大到2.5萬噸/年。該工藝可使谷物、裸麥或小麥通過連續(xù)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，再聚 合成PLA，提純過程采用膜法工藝。該公司將在兩年內(nèi)使用該工藝生產(chǎn)纖維級(jí)PLA。
    PLA生物降解吹膜料造粒機(jī) 該技術(shù)可應(yīng)用于達(dá)10萬噸/年的裝置，生產(chǎn)費(fèi)用約為1.25歐元/千克，而3000噸/年裝置生產(chǎn)費(fèi)用為2.2歐元/千克，與其他 工程塑料相比也具有較好的經(jīng)濟(jì)競爭力。 日本NEC公司已開發(fā)出應(yīng)用于電子工業(yè)制品的阻燃級(jí)生物降解塑料，該材料以聚乳酸為基礎(chǔ)樹脂，不含有毒助劑，是一種環(huán)境友好材料。該 產(chǎn)品已通過美國兩種阻燃試驗(yàn)，添加的阻燃劑為一種 安全的無機(jī)材料，開拓了生物降解塑料在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用。這種薪材料有一定耐熱性，可采用注塑機(jī)加工成形，強(qiáng)度與玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯相當(dāng)。NEC公司同時(shí)也開發(fā)出電子應(yīng)用規(guī)格的生物降解塑料，材料中含聚乳酸和20%名為Kenaf（澤麻）的天然纖維。PLA聚乳酸造粒機(jī)這種薪材料用于電子產(chǎn)品包裝，即包封硅芯片。據(jù)稱，以前沒有一種生物降解塑料能達(dá)到電子包裝要求的耐熱性和剛性，而這種薪材料的熱變形溫度為120℃，幾乎比不增強(qiáng)的PLA(67℃)高一倍，彎曲模量7.6GPa，也高于不增強(qiáng)PLA的4.5GPa。薪材料將替代ABS和玻纖增強(qiáng)ABS。 日本Ebara公司開發(fā)了從食品加工廢料得到葡萄糖生產(chǎn)L乳酸的 方法，此開發(fā) 項(xiàng)目旨在使廢物轉(zhuǎn)化成可生物降解聚L乳酸聚合物所用的單體。PLA聚乳酸造粒機(jī)該工藝使食品加工廢料或食品廢料在約40℃~60℃下利用酶進(jìn)行糖化回收葡萄糖，葡萄糖再通過添加L-lactobacilli柄酸細(xì)菌和氨在厭氧條件下發(fā)酵生成L乳酸。2003年內(nèi)該公司將建成36l/hr 處理能力的生產(chǎn)裝置。其產(chǎn)業(yè)已形成從重交通路途瀝青到氧化瀝青再到 防水卷材的產(chǎn)業(yè)鏈；從芳烴 聚酯多元醇到 保溫材料的產(chǎn)業(yè)鏈；從 環(huán)氧樹脂到風(fēng)電樹脂再到風(fēng)電材料的產(chǎn)業(yè)鏈；從二甲醚到新能源的產(chǎn)業(yè)鏈；從PTA到PET非纖聚酯的產(chǎn)業(yè)鏈。