電纜料顆粒來料代加工 對于時間尺度上的不均勻，本研究采用先制備高濃度阻燃劑母粒后與基體樹脂混合即多步混料造粒的制備工藝，這可以解決先后造粒中阻燃劑濃度差別的問題。在制備阻燃母粒時，選用低分子量的聚乙烯蠟作為載體，聚乙烯蠟熔體粘度小，有利于無機阻燃劑的分散，同時又與電纜料基體樹脂LDPE相容，不影響LDPE的性質，還能作為電纜料加工時的潤滑劑使用。
   電纜料顆粒來料代加工 解決無機阻燃劑在基體樹脂中的空間分散不均勻，則需要對無機顆粒進行表面處理或添加相容劑，以改善無機顆粒的表面特性，增強與基體樹脂的相容性。在本研究中，既利用聚硅氧烷對無機顆粒表面的包覆處理，又添加了高分子相容劑LDPE-g-MAH，增加了無機顆粒與基體材料的相互作用。圖1為無機阻燃劑改性前后在基體樹脂中分布情況的SEM照片，如圖1a所示，未進行復配表面處理和添加相容劑時，Al(OH)3出現了團聚現象，而且Al(OH)3顆粒與基體材料并沒有很好相容；如圖1b所示，當對Al（OH）3顆粒進行了表面處理并添加相容劑后，解決了Al(OH)3團聚問題并且Al（OH）3顆粒能很好地與基體材料溶為一體。對Al(OH)3顆粒進行表面處理，除了可以改變Al(OH)3顆粒表面性質，同時在表面形成保護層，避免Al(OH)3顆粒長時間使用被CO2所消耗，有利于阻燃劑的持續作用。使用高分子相容劑，除了增加兩相界面的相互作用，保證材料有足夠的拉伸強度，同時利用了高分子長鏈與基體的纏繞作用，可以有效提高材料的斷裂伸長率。

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