1）根據(jù)塑料的種類、配方設(shè)計(jì)及熔融指數(shù)，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 （2）檢查擠出機(jī)的各部分，確認(rèn)設(shè)備正常，接通電源，打開冷卻水、加熱，待各段預(yù)熱 到要求溫度時(shí)，再次檢查并趁熱擰緊機(jī)頭各部分螺栓等銜接處，保溫 10min 以上再加料。 （3）開動(dòng)主機(jī)螺桿，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再開動(dòng)喂料螺桿， 在轉(zhuǎn)動(dòng)下先加少量塑料，注意進(jìn)料 和電流計(jì)情況，待熔料擠出正 塑料擠出機(jī)_塑料擠出造粒機(jī)設(shè)備_佳德塑機(jī)常后，將擠出物用手（戴上手套）和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置，同時(shí)開動(dòng)切粒機(jī)切粒并收集產(chǎn)物。 （4）擠出平穩(wěn)后，繼續(xù)加料，調(diào)整各部分，控制溫度等工藝條件，維持正常操作。 （5）觀察擠出料條形狀和外觀質(zhì)量，記錄擠出物均勻、光滑時(shí)各段溫度等工藝條件，記 錄一定時(shí)間內(nèi)的擠出量，計(jì)算產(chǎn)率， 塑料擠出機(jī)_塑料擠出造粒機(jī)設(shè)備_佳德塑機(jī)重復(fù)加料，維持操作 1h。 （6）實(shí)驗(yàn)完畢，用物料洗機(jī)，先關(guān)閉喂料螺桿，等螺桿剩余物料清理完畢后關(guān)閉主機(jī)螺 桿，趁熱消除機(jī)頭中殘留塑料，關(guān)閉切粒機(jī)、冷卻水和電源。

PVC電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程：高速混合機(jī)（自選）----雙螺桿喂料機(jī)-------雙螺桿擠出機(jī)---------單螺桿擠出機(jī)--------液壓換網(wǎng)--------模具-------風(fēng)冷膜面熱切---------一級(jí)旋風(fēng)------------二級(jí)旋風(fēng)----------振動(dòng)篩--------成品料倉(cāng)

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