1）根據塑料的種類、配方設計及熔融指數，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 （2）檢查擠出機的各部分，確認設備正常，接通電源，打開冷卻水、加熱，待各段預熱 到要求溫度時，再次檢查并趁熱擰緊機頭各部分螺栓等銜接處，保溫 10min 以上再加料。 （3）開動主機螺桿，待轉動正常后再開動喂料螺桿， 在轉動下先加少量塑料，注意進料 和電流計情況，待熔料擠出正 塑料擠出機_塑料擠出造粒機設備_佳德塑機常后，將擠出物用手（戴上手套）和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置，同時開動切粒機切粒并收集產物。 （4）擠出平穩后，繼續加料，調整各部分，控制溫度等工藝條件，維持正常操作。 （5）觀察擠出料條形狀和外觀質量，記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件，記 錄一定時間內的擠出量，計算產率， 塑料擠出機_塑料擠出造粒機設備_佳德塑機重復加料，維持操作 1h。 （6）實驗完畢，用物料洗機，先關閉喂料螺桿，等螺桿剩余物料清理完畢后關閉主機螺 桿，趁熱消除機頭中殘留塑料，關閉切粒機、冷卻水和電源。

PVC電纜料造粒機生產流程：高速混合機（自選）----雙螺桿喂料機-------雙螺桿擠出機---------單螺桿擠出機--------液壓換網--------模具-------風冷膜面熱切---------一級旋風------------二級旋風----------振動篩--------成品料倉

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