
PVC造粒機_PVC造粒機_佳德塑機 減速箱:采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,
PVC造粒機_PVC造粒機_佳德塑機 齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時,請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。1)材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級,螺桿外表鍍硬鉻處理;2) 螺桿芯部采用通水冷卻 1)材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;2)螺筒采用水冷卻;3)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水;4)螺筒上加防護罩,不銹鋼材質;5) 加熱區段:采用優質鑄鋁加熱器6) 機頭采用模溫機加溫4.熱切輔機:1)風冷模面熱切造粒機:4級電機,熱切刀一套、電機聯軸器一件,
PVC造粒機_PVC造粒機_佳德塑機 熱切采用4把刀片切粒2)調速控制:采用變頻調速;3)切粒罩:對吹式,不銹鋼材質;一件;推拉式結構;帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便;對吹式熱切罩與床身為一體式主機運轉若無異常,即可開始加料(如側向喂料,應按工藝要求依次啟動加料裝置),要以盡量低的轉速開始喂料(請注意開車前調速旋鈕設置在零位,參見圖-2)。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩后再升喂料機與主機轉速相匹,并及時調整切粒速度,使生產出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后,均應升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標,原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況,如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數據必須在常規范圍內。若有異聲,應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合,本機的生產能力及負載大小(主機電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時,多次調整這些參數是必不可少的。
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