蚌埠佳德生產(chǎn)：水下切造粒代加工_水下切塑料造粒機代加工_水下切造粒機組代加工_雙螺桿水下切造粒代加工_雙螺桿造粒機代加工_瀝青水下切造粒代加工_彈性體水下切造粒代加工_TPU水下切造粒代加工_TPU塑膠造粒代加工_TPU原料造粒代加工_TPU顆粒造粒代加工，公司擁有擠出、造粒科研人員,加工設備,現(xiàn)代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設備,以滿足每一位客戶的特殊應用需要。

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1、上料電機功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。提升機安裝兩個控制系統(tǒng)；一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上

水下切造粒機組代加工_水下切代加工_造粒機代加工，錐雙強制喂料機：一臺

1）電機功率：15kw，采用三晶,變頻調(diào)速器，喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，表面渡硬鉻處理。

2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

3) 錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構；

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    1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

   2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

3、主機

1）交流電機；功率：260kw；“利多”電機“三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器

4、水下切造粒機組代加工_水下切代加工_造粒機代加工，螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ93mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工

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