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螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產絕緣層和護套層的理想螺桿。（4） 大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機；二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機，壓縮比在2～3之間，長徑比在15：1左右，主要用于生產大截面的電線電纜絕緣層和護套層二、 螺桿的主要參數螺桿的主要參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，塑料片材擠出機這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。1. 螺桿直徑Ds螺桿的類型為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型（等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等

有益效果：首先將經過螺桿擠出機的塑化、熔融，通過模孔擠出成條形或帶形后阻燃pp塑料置于切割加工臺頂部，轉動緊固螺桿，由于轉動螺桿和緊固架相螺接，進而帶動緊固螺桿上移動，將緊固螺桿底部的緊固壓板調整至和阻燃pp塑料相抵接對其進行緊固，啟動伺服電機，伺服電機帶動主動錐齒輪轉動，由于主動錐齒輪和從動錐齒輪相互嚙合，進而通過從動錐齒輪和轉動螺桿轉動，進而帶動升降滑套上升，升降滑套帶動刀具安裝板和切割刀具上升，穿過切割槽對阻燃pp塑料進行均勻切割成pp塑料顆粒，設置的多組切割刀具能夠同時將阻燃pp塑料形狀大小相同的pp塑料顆粒。

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POE汽車內飾片材生產線_POE汽車內飾片材生產線,當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上的所有優點。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

1-切割加工臺，2-支撐立柱，3-底座，4-空腔，5-刀具安裝板，6-固定滑槽，7-升降滑塊，8-升降滑套，9-轉動螺桿，10-轉動滑桿，11-伺服電機，12-主動錐齒輪，13-從動錐齒輪，15-切割刀具，16-切割槽，17-緊固機構，1701-緊固架，1702-緊固螺桿，1703-緊固壓板，18-限位擋塊。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

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