雙螺桿擠出造粒機_風冷熱切造粒機
以下是關于雙螺桿擠出造粒機（包含風冷熱切造粒機相關部分）的介紹：
雙螺桿擠出造粒機整體部分：
機械結(jié)構(gòu)方面：
1. 雙螺桿：
- 通常由兩根相互嚙合、同向或異向旋轉(zhuǎn)的螺桿組成。
- 螺桿可以根據(jù)不同的物料和工藝需求進行積木式組合，更換不同的螺紋元件等。
- 螺桿材質(zhì)一般采用高強度、耐腐蝕、耐磨損的合金鋼。
2. 料筒：
- 多節(jié)組合而成，便于安裝和維護。
- 內(nèi)部襯套具有高耐磨性。
- 配備有加熱和冷卻系統(tǒng)（如水冷、風冷等）以精確控制料筒溫度。
3. 傳動系統(tǒng)：
- 負責將動力傳遞到雙螺桿，通常采用電機通過減速箱帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。
- 一些配置有安全聯(lián)軸器等保護裝置防止過載等對設備的損壞。
4. 喂料系統(tǒng)：
- 有的帶有攪拌功能，確保物料均勻地進入擠出機。
控制系統(tǒng)方面：
1. 溫度控制：可以對料筒各區(qū)段、機頭、連接件等部位進行精確溫度控制和監(jiān)測。
3. 壓力控制：對機頭壓力等進行監(jiān)測，超壓時可報警或自動采取保護措施。
4. 連鎖保護：如主電機和喂料電機之間的連鎖，保證系統(tǒng)運行的安全邏輯順序。
工藝流程方面：
1. 物料輸送和喂料：物料從喂料口通過喂料系統(tǒng)進入雙螺桿擠出機。
2. 塑化和混合：在雙螺桿的旋轉(zhuǎn)推動、剪切、擠壓等作用下，物料被塑化并充分混合均勻。
3. 排氣：可在特定的螺桿區(qū)段和料筒部位設置排氣口，排出物料中的水分、揮發(fā)物和空氣等。
4. 建壓擠出：物料在螺桿的推動下形成一定壓力并從機頭擠出。
風冷熱切造粒機（作為雙螺桿擠出造粒機的一種切粒方式相關部分）：
風冷熱切工作原理方面：
1. 擠出的料條從機頭出來后，直接進入到切粒區(qū)域。
2. 切粒刀具（通常是旋轉(zhuǎn)刀具配合固定刀具）在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，將料條切成顆粒。
3. 與此同時，在切粒區(qū)域周圍布置有強力的風冷系統(tǒng)（如多臺風扇等）。
4. 風冷系統(tǒng)產(chǎn)生高速的氣流
雙螺桿擠出造粒機_風冷熱切造粒機直接吹向剛切好的熱的顆粒表面，通過強制對流換熱迅速帶走熱量，使顆粒快速冷卻定型。
其特點和優(yōu)勢：
1. 無需冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（相比水環(huán)切等方式），簡化了設備配置和維護，也避免了水資源浪費和水污染等問題。
2. 顆粒冷卻速度較快，能較好地保持顆粒形狀規(guī)則、尺寸均勻性較好。
3. 適合一些對水敏感或不適合接觸水的物料的造粒。
4. 風冷熱切系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)相對緊湊，占用空間相對較小。
其局限性和應用場景：
1. 局限性：對于一些高溫、粘性大等特殊物料，可能風冷的冷卻效果和速度不一定能完全滿足要求。并且在環(huán)境溫度較高時冷卻效率可能會受到一定影響。
2. 應用場景：
- 常見的熱塑性塑料如PE、PP、ABS等的造粒生產(chǎn)。
- 部分工程塑料等的中小規(guī)模生產(chǎn)。
- 一些要求潔凈生產(chǎn)環(huán)境（無冷卻水排放等）的場所。公司是專業(yè)生產(chǎn):雙螺桿造粒機_雙螺桿塑料造粒機_
雙螺桿擠出機_工程塑料造粒機_雙螺桿生產(chǎn)線_雙螺桿改性造粒機_電纜料造粒機_低煙無鹵
料造粒機_PVC電纜料造粒機_PE護套料造粒_自動稱重配料系統(tǒng)_顆粒稱重包裝機_配方稱
重系統(tǒng)_全自動稱重包裝機_塑料片材生產(chǎn)線_片材生產(chǎn)線_片材擠出機_塑料片材擠出機_橡
膠片材生產(chǎn)線_碳酸鈣母粒造粒機_雙螺桿擠出造粒機_風冷熱切造粒機高填充母粒造粒機_色母粒造粒機_炭黑色母粒造粒機
等設備的設計與制造,擁有資深的擠出機組科研人員,先進的加工設備,現(xiàn)代化的標準廠房,針
對每一位客戶的具體要求,提供為專業(yè)的機械設計及全套的擠出設備,以滿足每一位客戶的
特殊應用需要http://jiswe.com/
雙螺桿塑料造粒機 httpjiswe.com contents 356 125.html雙螺桿擠出機 http:jiswe.com contents 356 126 html
工程塑料造粒機 http jiswe.com contents 356 127.htm!
雙螺桿生產(chǎn)線 http jiswe.com contents 356 135 htm!
雙螺桿改性造粒機 httpjiswe com contents 356 137 htm!
點擊圖片查看原圖
