設(shè)備組成及特點

• 密煉機：用于將填充劑、樹脂和助劑等進行初步混合和密煉，使物料充分混合均勻，為后續(xù)擠出造粒提供良好的物料基礎(chǔ)。
• 喂料機：包括錐雙強制喂料機等，其作用是將密煉后的物料穩(wěn)定、均勻地輸送到擠出機中。電機功率通常在 11kw 左右，采用錐形雙螺桿強制下料，螺桿和喂料體經(jīng)過氮化鍍鉻等處理，表面光潔耐磨，內(nèi)表面也進行拋光、鍍硬鉻處理，能有效防止物料粘附和磨損 。
• 擠出機：有單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機之分。單螺桿擠出機結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低，適用于一些對混合要求不是極高的高填充母粒生產(chǎn)。雙螺桿擠出機則具有更好的混合、剪切和輸送能力，能使填充劑在樹脂中分散得更加均勻，生產(chǎn)效率也更高，適用于生產(chǎn)高品質(zhì)、高填充量的母粒。
• 換網(wǎng)器：位于機筒出料端和機頭之間，如板式過濾自動換網(wǎng)器，可在不停機的情況下自動更換過濾網(wǎng)，保證物料擠出的連續(xù)性，防止雜質(zhì)和未完全熔融的物料進入機頭，影響產(chǎn)品質(zhì)量 。高填充母粒造粒機_高填充母粒造粒機_
• 熱切機頭：配置機頭壓力傳感裝置和熔溫傳感顯示裝置，能實時監(jiān)測和控制機頭處的壓力和溫度，確保物料擠出的穩(wěn)定性和均勻性 。
• 輔機系統(tǒng)：風冷模面熱切輔機系統(tǒng)包括風冷模面熱切造粒機、旋風分離器、振動篩和料倉等。風冷模面熱切造粒機采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整切粒速度；旋風分離器用于分離物料中的粉塵和細顆粒，提高產(chǎn)品的純度；振動篩則進一步篩選出合格的顆粒產(chǎn)品，去除不合格的大顆粒或團聚體；料倉用于儲存成品顆粒 。

應(yīng)用領(lǐng)域    高填充母粒造粒機_高填充母粒造粒機_

• 塑料行業(yè)：在 PE、PP、ABS、PC 等塑料制品中添加高填充母粒，可以降低原材料成本，同時改善產(chǎn)品的性能，如增加硬度、強度、耐熱性等 。
• 橡膠行業(yè)：用于橡膠制品的生產(chǎn)，可提高橡膠的硬度、耐磨性和耐老化性等性能，降低橡膠制品的生產(chǎn)成本 。

設(shè)備優(yōu)勢

• 自動化程度高：可實現(xiàn)從物料混合到造粒的連續(xù)自動化生產(chǎn)，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性 。
• 分散效果好：通過密煉、擠出等工藝過程，能夠使填充劑在樹脂中均勻分散，確保高填充母粒的性能一致性 。
• 節(jié)能高效：部分設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計和技術(shù)，如優(yōu)化的傳動系統(tǒng)、高效的加熱和冷卻裝置等，降低了生產(chǎn)過程中的能耗 。