設備結(jié)構(gòu)

 

- 擠出系統(tǒng)：包括螺桿和機筒，是擠出機的核心部分。螺桿的設計對物料的輸送、 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)線_EVA片材生產(chǎn)線設備_玖德隆塑化和混合效果至關重要，常見的有單螺桿和雙螺桿兩種。單螺桿擠出機結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適用于一些簡單的材料擠出；雙螺桿擠出機具有更好的混煉效果和塑化能力，能適應多種材料的擠出和復雜的工藝要求。

- 模具系統(tǒng)：通常采用衣架型模頭，通過特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調(diào)整更為精準，可生產(chǎn)出不同寬度和厚度的汽車內(nèi)飾片材。此外，模具的內(nèi)部流道設計也會影響物料的流動和分布，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

- 冷卻系統(tǒng)：一般由三輥壓光機和冷卻輥組成。三輥壓光機可使擠出的片材表面平整光滑，同時對片材進行初步冷卻；冷卻輥則進一步將片材冷卻至室溫，便于后續(xù)的卷取和加工。

- 牽引系統(tǒng)：由牽引輥和驅(qū)動電機組成，可提供穩(wěn)定的牽引力， 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)線_EVA片材生產(chǎn)線設備_玖德隆使擠出的片材能夠勻速地通過冷卻系統(tǒng)和后續(xù)的加工設備，保證片材的尺寸精度和表面質(zhì)量。

- 切割系統(tǒng)：可根據(jù)需要將連續(xù)擠出的片材切割成規(guī)定的長度或尺寸，通常采用在線剪板機或飛刀切割裝置等。

- 控制系統(tǒng)：采用PLC控制，可實現(xiàn)對擠出機的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的精確控制，以及對整個生產(chǎn)線的自動化操作和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

工作原理

 

將PP、PE、PVC、EVA等熱塑性塑料顆粒或粉末狀原料加入到擠出機的料斗中，通 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)線_EVA片材生產(chǎn)線設備_玖德隆過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒的加熱，使原料在機筒內(nèi)逐漸熔融、塑化，形成均勻的熔體。然后，在螺桿的推動下，熔體通過模具擠出，形成所需形狀和尺寸的汽車內(nèi)飾片材。擠出后的片材經(jīng)過冷卻、牽引、切割等后續(xù)處理工序，終得到成品汽車內(nèi)飾片材。

 

生產(chǎn)材料

 

汽車內(nèi)飾片擠出機主要用于生產(chǎn)PP、PE、PVC、EVA、POE等熱塑性塑料的片材，這些材料具有良好的柔韌性、耐候性、耐磨性、隔音隔熱性能等，能夠滿足汽車內(nèi)飾的使用要求。此外，為了提高汽車內(nèi)飾片材的性能和功能，還可以在原料中添加一些助劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑等。

 

應用領域

 

- 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)：如汽車儀表板、門內(nèi)飾板、頂棚材料、安全氣囊蓋、扶手、雜物箱等部位的片材生產(chǎn)。

- 汽車隔音材料生產(chǎn)：可用于生產(chǎn)汽車隔音氈、隔音墊等隔音材料，提高汽車的隔音降噪性能。

- 汽車包裝材料生產(chǎn)：可生產(chǎn)用于汽車零部件包裝的片材，如保護膜、緩沖墊等，起到保護和隔離的作用。

 

設備選型要點

 

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選型：如果生產(chǎn)規(guī)模較大、對產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性要求較高，可選擇雙螺桿擠出機；如果生產(chǎn)規(guī)模較小、對成本較為敏感，單螺桿擠出機則是一個不錯的選擇。

- 關注設備的質(zhì)量和穩(wěn)定性：包括螺桿和機筒的材質(zhì)、加工精度、模具的設計和制造質(zhì)量、控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性等。

- 考慮設備的環(huán)保性能：選擇自帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)、零水排放、無污染的設備，可降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

- 選擇可靠的供應商：可通過查看供應商的資質(zhì)、信譽、客戶評價等， 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)線_EVA片材生產(chǎn)線設備_玖德隆選擇具有豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術的供應商，以便獲得更好的售后服務和技術支持。汽車頂棚卷材擠出機_汽車行李箱墊板生產(chǎn)線http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=29110