蘇州建筑隔音片材_JDL_蘇州建筑隔音片材
一、生產線概述
二、生產流程
1. 原材料準備：選用丁基橡膠、聚氯乙烯（PVC）、EVA 等為主材，搭配各類助劑如增塑劑、填充劑、穩定劑等。通過精確的電子計量系統，按照預設配方進行精準配料，確保產品性能的一致性。
2. 密煉混煉：將配好的原材料投入密煉機，在高溫、高壓環境下進行初步混合，使各成分充分融合
蘇州建筑隔音片材_JDL_蘇州建筑隔音片材。隨后，物料進入開煉機進行進一步混煉，細化物料顆粒，提升均勻度，并調整可塑性，為后續加工做準備。
3. 擠出成型：混煉后的物料經螺桿擠出機加熱熔融，通過特定形狀的模頭擠出，形成具有初步形狀的片材。擠出過程中，嚴格控制溫度、壓力和擠出速度，確保片材厚度均勻、表面平整。
4. 壓延定型：從擠出機出來的片材進入壓延機，在多個軋輥的作用下進一步延展
建筑隔音片材生產、壓實，精確調整片材厚度至目標尺寸，并賦予片材光滑的表面和穩定的物理結構。
5. 復合處理（可選）：若生產多層復合隔音片材，在此環節將不同功能的片材通過熱壓或粘合劑貼合在一起，如將隔音層與阻尼層復合，提升隔音綜合性能。
6. 冷卻牽引：經過壓延和復合的片材，通過循環水冷卻系統快速降溫定型，再由牽引裝置以穩定的速度拉動片材前進，防止片材變形。
7. 裁切收卷：根據客戶需求的長度和寬度，利用高精度裁切設備對冷卻后的
建筑隔音片材生產片材進行定長、定寬裁切。裁切后的片材通過收卷裝置整齊收卷，便于包裝和運輸。
三、設備配置
表格
設備名稱 數量 主要參數
電子配料系統 1 套 配料精度±0.1%，多種物料同時配料
密煉機 1 臺 容量 100L，轉速 30 - 80r/min，溫度控制精度±2℃
開煉機 1 臺 輥筒直徑 350mm，
建筑隔音片材生產輥面長度 800mm，速比 1:1.25
擠出機 1 臺 螺桿直徑 90mm，長徑比 25:1，產量 100 - 200kg/h
壓延機 1 組 三輥或四輥，輥筒直徑 450mm，輥面長度 1200mm
冷卻裝置 1 套 冷卻水槽長度 6m，循環水量 50m³/h
牽引機 1 臺 牽引速度 0 - 15m/min，牽引力 5000N
裁切機 1 臺 裁切精度±0.5mm，大裁切寬度 1200mm
收卷機 1 臺 收卷直徑大 1000mm，恒張力控制
四、質量控制
1. 原材料檢驗：每批次原材料入廠均進行嚴格檢驗，包括物理性能、化學組成分析等，確保符合生產要求。
3. 成品檢測：對每卷成品進行抽樣檢測，包括隔音性能（按照相關國家標準在混響室測試）、拉伸強度、撕裂強度、密度等指標檢測，合格后方可出廠。
五、生產能力
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