**防敲擊隔音卷材**是一種專為阻隔**固體傳聲**（如敲擊、撞擊、振動）設計的柔性材料，其生產流程需兼顧高密度隔音、彈性減振及耐久性。以下是其核心生產流程與技術要點，以橡膠基和復合型卷材為例：

生產流程總覽**

原料配比 → 混煉/塑化 → 多層復合 → 壓延/發泡 → 硫化 → 表面處理 → 分切檢測 → 包裝 

核心生產步驟詳解**  

 原料配比與預處理**  

主材選擇**：  

  • **橡膠基**：EPDM（耐候性優）、丁基橡膠（阻尼性佳）、或二者共混。  

  • **復合型**：橡膠+金屬箔（鋁箔/銅箔）或纖維布（聚酯/玻纖）。  

• **功能添加劑**：  

  • **高密度填料**：重質碳酸鈣、硫酸鋇（提升隔音性，密度≥3.5g/cm³）。  

  • **阻尼劑**：黏彈性高分子材料（如硅樹脂），增強減振效果（ΔLw≥20dB）。  

  • **抗老化劑**：炭黑（防紫外線）、抗氧化劑 防敲擊隔音卷材設備_屋頂防敲擊隔音板材（延長壽命）。  

混煉與塑化**  

• **設備**：密煉機+開煉機。  

• **工藝控制**：  

  • 溫度：橡膠混煉120-150℃，避免焦燒（控制時間≤15分鐘）。  

  • 分散均勻性：確保填料與橡膠充分融合（無顆粒團聚）。  

多層復合結構成型**  

• **防敲擊卷材典型結構**（以橡膠基為例）：  

  | 表耐磨層（可選） |  

  | 高密度橡膠層（3-5mm） |  

  | 阻尼膠層（黏彈性材料） |  

  | 基材層（EPDM/纖維布） |  

• **復合工藝**：  

  • **壓延法**：通過多輥壓延機逐層貼合 防敲擊隔音卷材設備_屋頂防敲擊隔音板材，控制每層厚度精度（±0.1mm）。  

  • **涂布法**：將阻尼膠涂布于基材層，再熱壓復合高密度層。  

硫化（橡膠基卷材關鍵步驟）**  

• **設備**：平板硫化機或連續硫化生產線。  

 表面處理與功能強化**  

• **防粘連處理**：表面噴涂離型劑（硅油類）或覆蓋PE膜。  

• **功能性涂層**（可選）：  

  • 防火涂層：添加阻燃劑（如氫氧化鋁）并通過浸漬工藝處理。  

  • 防潮層：涂覆防水膠（如聚氨酯密封膠）。  

不同類型卷材工藝差異**  

| **類型**            | **核心工藝特點**                          | **適用場景**          |  

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| **純橡膠基卷材**    | 高密度填料+多層硫化，ΔLw≥22dB            | 健身房、機房地面      |  

| **金屬復合卷材**    | 橡膠+鋁箔熱壓復合，反射聲波+減振雙效     | 工業設備、管道隔音    |  

| **纖維增強卷材**    | 玻纖布基材+阻尼膠涂布，抗撕裂性強        | 墻體隔音、吊頂減振    |  

創新工藝趨勢**  

納米改性技術**：添加石墨烯/碳納米管 防敲擊隔音卷材設備_屋頂防敲擊隔音板材，提升隔音性（ΔLw提升10-15%）。  

無硫硫化體系**：過氧化物硫化替代傳統硫磺，環保且耐老化性更優。  

通過精準的原料配比、多層復合結構設計及嚴格工藝控制，防敲擊隔音卷材可實現對**沖擊振動**的高效阻隔，適用于建筑、工業、交通等領域的高標準降噪需求。