PP（聚丙烯）熱成型片材，是目前國內正壓熱成型中應用最為廣泛、用量最大的一類片材。即使在整個熱成型用片材的家族中，也早已后來居上，與PVC、PS材料用量幾乎不相上下。目前市場上隨處可見的“一次性”塑料果凍杯、飲水用衛生杯、豆漿杯、豆腐盒等幾乎百分之百用PP片材熱成型加工而成；在國內年生產量已經達幾十甚至上百億只的“一次性”塑料酸奶杯市場上，PP材料也占據著大半個江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷飲杯等產品用PP片材熱成型加工而成的更是多得難以計數。用PP片材熱成型加工而成的塑料包裝產品在醫藥、輕工、玩具、食品、旅游等領域的應用真是屢見不鮮。主要原因在于PP材料是最輕的塑料品種之一，密度僅0.89——0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料價格相對便宜，市場貨源充足，容易購買；另外就是生產技術易掌握，配料簡單，容易加工；最重要的是生產設備便宜，容易上馬。隨著國內片材生產線的推陳出新，外資和進口設備的引進，以及新的原輔材料的應用，熱成型行業呈現蓬勃發展的態勢。熱成型片材加工技術也隨著設備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的片材加工技術逐漸打破了舊式的常規理論。現在，即使在同一條片材生產線，也可以用不同的工藝生產出不同用途、不同規格、不同材質的合格片材；同一種規格用途的片材也可以用不同的設備、工藝加工出來。“無模式”給生產帶來極大的方便。PP熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有氣刀或無氣刀）等方式生產。

在這篇文章里談談用“壓延法”生產生產各種PP熱成型片材的一些技術。僅供各位參考，不妥之處，懇請批評指正。