配料如下：PP（F401，揚子石化）100 Kg，PE（5000S，北燕）100 Kg，白吸塑片材碎料80 Kg

降解母料100 Kg，瓷白色母料（山東）5 Kg。

采用設備：ф90x28，分離型單螺桿；電磁調速電機，功率37KW；衣架式機頭，無阻尼條；三輥規格ф256X700mm，鏈條傳動；手動蝸桿控制上輥筒升降，下輥不能升降；立式上進料；并聯循環水路。工藝參數：機身溫度： 225——237——245——248——255——260（單位：℃）

機頭溫度：240——232——240（單位：℃）三輥溫度（手模）：上中輥約50——60（單位：℃）過濾網：80目+120目X2+150目 X2唇口開度：1.5 mm余膠：粗如鉛筆，均勻分布，旋轉良好

片材質量：表面良，（在吸塑機上試）吸塑性能良，無破裂、拉伸不均現象。

說明：(a) 吸塑用PP熱成型片材，配方隨產品加工難易成度、用途、質量要求而有所變化。

(b) 吸塑用PP片材還可以用“流涎法”生產，將在另外的章節詳述。

(c)用“壓延法”生產薄片材時，為了防止硬質雜物（沙礫、金屬）對機頭、熔體泵、輥筒的損傷，一定注意放置磁力架，及時換網。一般生產薄片用的過濾網比厚片用的網密、結實。一般采用專用網疊。（當用“壓延法”生產（厚）0.50mmX（寬）610mmWPP生物降解負壓（吸塑）熱成型片材時，正常生產工藝記錄如下：

（1）配料：PP生物淀粉降解粒料（西安萬杰）100Kg +降解碎料100Kg

（2）機身溫度：180—185—190—190—195—195（單位：℃）

（3）機頭溫度：195—190—195（單位：℃）

（4）過濾網：60目X2+80目X2

（5）余膠狀態：細如鉛筆，均勻分布，旋轉良好、光滑

（6）上輥溫度：45℃；中輥48℃，下輥：35℃

（7）唇口開度：1.5mm

（8）在余膠大小保持適量的情況下，主機速度和三輥速度可同時加快或減慢。

（9）片材質量：表面良，（到吸塑熱成型機試）熱成型性能良，拉伸均勻。

說明：(a) 機身、機頭、三輥溫度及主機速度對余膠均勻分布和良好旋轉影響很大。

 (b) 降解粒料的配方對片材加工的難易及熱成型性能起關鍵作用。

 (c) 擠出速度加快、輥筒溫度適當升高都有利于提高片材的熱成型性能。