PET塑料造粒機工藝流程一般包括以下幾個主要步驟：

原料準備與預處理

• ??收集分類??：收集廢舊PET瓶，按顏色、雜質含量等分類，去除異色瓶、標簽、瓶蓋等非PET材質。
• ??清洗破碎??：把分類后的PET瓶用清水沖洗，去除表面污垢，再通過破碎機將其破碎成瓶片。
• ??干燥處理??：破碎后的瓶片含有一定水分，會影響后續加工質量，需用干燥機在高溫下干燥，使含水量降至50ppm以下。

造粒過程pet塑料造粒機_pet礦泉水造粒機

• ??加料??：干燥后的PET瓶片通過自動加料裝置均勻加入造粒機料斗，確保后續加工穩定進行。
• ??塑化熔融??：瓶片進入造粒機料筒，料筒外加熱裝置和螺桿旋轉剪切共同作用，使瓶片逐漸升溫至250 - 290℃熔融塑化，形成均勻熔體。
• ??擠出成型??：熔融塑料在螺桿推動下，通過造粒機模頭特定形狀的模孔擠出，形成條狀物料。
• ??冷卻定型??：擠出條狀物料經冷卻水槽冷卻，快速降低溫度使其固化定型。部分設備采用風冷方式輔助冷卻。
• ??切粒??：冷卻后的條狀物料進入切粒機，被切成均勻顆粒，切粒大小可根據需求調整。

后處理與包裝pet塑料造粒機_pet礦泉水造粒機

• ??篩選分級??：切好的顆粒通過振動篩等設備篩選，去除尺寸不合格、形狀不規則顆粒，保證產品粒度均勻。
• ??干燥除濕??：為防止顆粒吸濕影響性能，需再次干燥處理，將含水量控制在較低水平。
• ??質量檢測??：對成品顆粒進行質量檢測，包括外觀、熔融指數、特性黏度等指標，確保符合相關標準和使用要求。
• ??包裝入庫??：合格顆粒按一定重量裝入袋子或容器，密封包裝后入庫儲存待售。