pp塑料造粒機_pet塑料造粒機_佳德
??PP（聚丙烯）塑料造粒機工藝流程??是指將回收PP塑料（如PP破碎料、邊角料、次品等）或全新PP原料經過加熱熔融、混煉、塑化、擠出、冷卻、切粒等工序，終制成??PP再生顆粒??或??改性PP顆粒??的過程。該工藝廣泛應用于塑料再生、改性造粒、注塑制品預加工等領域。
PP塑料造粒機工藝流程圖（簡要版）
原料準備 → 自動上料 → 擠出塑化 → 混煉排氣（可選） → 擠出成型 → 冷卻定型 → 牽引切粒 → 篩分/包裝
詳細工藝流程說明
原料準備
?
?原料類型??：
新料（全新PP顆粒）
回收料（PP破碎料、邊角料、下腳料等）
再生料（已造粒過的回料）?
?處理要求??：
回收料需進行?
?分選、清洗、干燥、破碎??處理；
若含水分需進行?
?烘干??（一般使用烘箱或除濕干燥機，溫度80~100℃，時間2~4小時）；
可加入助劑：如色母、阻燃劑、增強劑、增韌劑等進行改性；
自動上料
使用?
?自動吸料機??或?
?真空上料機??將原料輸送至擠出機料斗；
可選配?
?失重式喂料系統??，實現精準定量加料，提高成品一致性；
擠出塑化（核心過程）
?
?設
?
?螺桿轉速??：通常為50~200 rpm，根據產量與混煉要求調整；
混煉與排氣（視原料情況可選）
如果使用含水分或低分子揮發物的回收料，需增加?
?排氣段??；
?
?真空排氣系統??：在螺桿中段開設排氣口，連接真空泵抽出氣體；
可添加?
?玻纖、碳酸鈣、滑石粉等填料??進行增強或改性；
雙螺桿擠出機混煉效果更佳，適合共混、增強、著色等改性工藝；
擠出成型
熔融的PP物料通過?
?機頭模具??擠出成條狀或片狀；
模頭設計根據后續切粒方式決定，可為?
?圓棒模頭??或?
?片材模頭??；
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