pet塑料造粒機_單螺桿造粒機設備_佳德

??PET塑料造粒機??是一種專門用于將聚對苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate，簡稱PET）原料或回收料（如PET瓶片、廢絲、廢膜等）通過熔融擠出、冷卻切粒等工序，制成??PET再生顆粒??或??改性PET顆粒??的設備。PET顆粒廣泛應用于纖維、瓶片、片材、薄膜、工程塑料等領域。

PET塑料特性及對造粒機的要求

 PET材料特點：

??吸濕性強??：PET極易吸水，加工前必須充分干燥（含水率需<0.02%）；??高溫易水解??：熔融狀態下遇水會降解，導致分子鏈斷裂、性能下降；??粘度高??：熔體流動性差，需高扭矩螺桿塑化；??結晶性??：快速冷卻可得到透明無定形產品，慢冷則結晶變白；??加工溫度高??：熔融溫度范圍260~290℃。

對造粒機的要求：

高效干燥系統??：必須配備除濕干燥機（-40℃露點以下）；??耐高溫設計??：螺桿、料筒需耐高溫、耐腐蝕（如雙金屬材質）；??排氣脫揮??：需真空排氣系統去除水分和降解產物；??低剪切塑化??：避免過度剪切導致分子鏈斷裂；??快速冷卻??：防止結晶影響透明度；??潔凈度高??：防止雜質導致成品黑點或黃變。

PET塑料造粒機工藝流程

完整流程：

原料預處理 → 除濕干燥 → 熔融擠出 → 真空排氣 → 過濾熔體 → 擠出成型 → 冷卻切粒 → 篩分包裝

分步詳解：

原料預處理（針對回收料）

分選??：去除PVC、PP、PE等異種塑料（PET瓶片需去除瓶蓋、標簽）；清洗??：用堿液或清洗劑去除油污、殘留液體；??破碎??：將PET瓶/膜/廢絲破碎成8-12mm的片狀（需專用PET破碎機）；??金屬分離??：磁選機去除金屬雜質。

 除濕干燥（關鍵！）

??設備??：采用除濕干燥機（露點≤-40℃）；??溫度??：150~180℃（避免局部過熱導致粘結）；??時間??：4~6小時，使含水率<0.02%；??輸送??：干燥后需密閉管道輸送至擠出機，防止再次吸濕。

熔融擠出

??螺桿設計??：
長徑比L/D≥32:1，確保充分塑化；漸變型螺桿，壓縮比2.5~3.5；雙金屬螺桿（如38CrMoAl+鎳基合金）。??溫度控制??（參考）：  真空排氣
??位置??：螺桿中段（熔融區后）；??真空度??：≥-0.095MPa，去除水分和低分子揮發物；??防返料設計??：螺紋反向段防止物料被抽出。

熔體過濾（關鍵！）

過濾方式??：

• 換網器（連續或液壓快速換網）；
• 濾網目數：80~120目（根據純度要求調整）。??目的??：去除碳化顆粒、雜質，提高成品純度。

擠出切粒

??切粒方式??：

• ??水下切粒??（主流）：熔體通過模孔后直接水下切粒，顆粒圓整，適合高速生產；
• ??風冷拉條切粒??：成本低，但易產生粉塵，適合小批量。??冷卻水??：需循環凈化，溫度控制在50~70℃。

后處理

??脫水??：離心脫水機去除表面水分；
??干燥??：流化床干燥機進一步除濕；
??篩分??：振動篩去除連粒、碎屑；
??包裝??：防潮密封包裝（鋁箔袋+干燥劑）。

 

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