高效片材擠出機作為塑料加工行業的關鍵設備，在包裝、建材、電子等眾多領域有著廣泛應用。 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出其參數的合理設置直接關系到片材的質量、生產效率及能耗。本說明書將詳細介紹高效片材擠出機的主要參數，幫助操作人員更好地掌握設備，實現高效穩定生產。

 

一、螺桿參數

 

1. 螺桿直徑（mm）：常見規格有65、90、120、150等。螺桿直徑越大， 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出擠出機的產量越高，適用于大規模生產。例如，150規格的螺桿在生產常規PP片材時，每小時產量可達500 - 800kg，而65規格螺桿的產量約為100 - 200kg/h 。

2. 長徑比（L/D）：一般為30:1 - 40:1 。長徑比大的螺桿，物料在螺桿內的停留時間長，塑化效果更好，適合加工對塑化要求高的物料，如工程塑料片材；長徑比小的螺桿，擠出效率高，但塑化效果相對較弱，常用于加工普通塑料片材。例如，在生產PC片材時，常選用35:1或更高長徑比的螺桿，以確保PC物料充分塑化；而生產普通PE片材，30:1的長徑比即可滿足要求。

3. 螺桿轉速（r/min）：范圍通常在0 - 120r/min 。螺桿轉速影響物料的擠出量和剪切力。轉速增加，擠出量增大，但剪切力也會增強，可能導致物料過熱分解。在實際生產中，需根據片材的材質、厚度和擠出機的產能要求來調整螺桿轉速。如生產較薄的PVC片材， 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出可適當提高螺桿轉速至80 - 100r/min，以提高生產效率；而生產較厚的PP片材，為保證塑化質量，螺桿轉速一般控制在30 - 50r/min 。

 

二、溫度參數

 

1. 料筒溫度（℃）

- 喂料區：160 - 180℃。此區域溫度略低于塑料熔點，使物料能順利進入螺桿，同時避免物料過早熔融導致輸送不暢。例如，PP顆粒在165℃左右開始軟化，在喂料區將溫度控制在170℃，既能保證PP顆粒穩定輸送，又不會因溫度過高而粘連。

- 壓縮區：180 - 210℃。物料在壓縮區逐漸被壓縮和熔融 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出，溫度升高有助于物料的塑化和空氣排出。以PE為例，在壓縮區將溫度升至190 - 200℃，可使PE顆粒迅速熔融，并通過螺桿的壓縮作用，將物料中的空氣排出，提高片材的質量。

- 計量區：200 - 230℃。計量區溫度需保持較高且穩定，確保物料充分熔融塑化，并精確計量物料的擠出量。如在生產PS片材時，計量區溫度控制在210 - 220℃，能使PS物料達到良好的塑化狀態，為后續的擠出成型提供穩定的物料供應。

2. 模頭溫度（℃）：200 - 230℃。模頭溫度對片材的成型質量至關重要， 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出需嚴格控制在一定范圍內，以保證物料均勻擠出，形成厚度和寬度一致的片材。不同材質的片材，模頭溫度略有差異。例如，PET片材的模頭溫度一般控制在210 - 220℃，而ABS片材的模頭溫度可稍高，在220 - 230℃ 。

 

三、擠出量與功率參數

 

1. 擠出量（kg/h）：擠出機的擠出量與螺桿直徑、轉速、物料特性等因素有關。一般來說，小型擠出機（螺桿直徑65 - 90mm）的擠出量為100 - 300kg/h，中型擠出機（螺桿直徑120 - 150mm）的擠出量為300 - 800kg/h，大型擠出機（螺桿直徑大于150mm）的擠出量可超過800kg/h 。在實際生產中，可通過調整螺桿轉速和溫度等參數來優化擠出量。例如，在生產PP片材時，適當提高螺桿轉速和溫度，可使擠出量從500kg/h提高到600kg/h左右，但需注意避免物料過熱分解。

2. 電機功率（kW）：電機功率與擠出機的規格和產能相關。通常，小型擠出機的電機功率為30 - 75kW，中型擠出機為75 - 160kW，大型擠出機大于160kW 。電機功率越大，擠出機的驅動能力越強，可滿足更高產量的生產需求。例如，一臺螺桿直徑為120mm、擠出量為500kg/h的片材擠出機，其電機功率一般在110 - 132kW左右。

 

四、其他關鍵參數

 

1. 模頭寬度（mm）：決定了片材的大寬度，常見規格有800、 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出1200、1600、2000等。在選擇模頭寬度時，需根據產品需求和市場定位來確定。如生產用于包裝行業的片材，模頭寬度一般選擇800 - 1200mm；而生產建筑用的寬幅板材，可選用1600 - 2000mm寬的模頭。

2. 片材厚度范圍（mm）：通常為0.1 - 3.0mm 。通過調整模頭間隙、螺桿轉速和牽引速度等參數，可以生產出不同厚度的片材。例如，生產用于一次性餐具的片材，厚度一般在0.2 - 0.5mm；而生產工業用的防護片材，厚度可達到1.0 - 3.0mm 。

3. 牽引速度（m/min）：牽引速度應與擠出速度相匹配 高效片材擠出_JDL_精密片材擠出，一般為5 - 30m/min 。牽引速度過快，片材會被過度拉伸，導致變薄甚至破裂；牽引速度過慢，片材會堆積，影響生產效率和質量。在生產過程中，需根據片材的厚度和擠出量來調整牽引速度。如生產厚度為0.5mm的PP片材，擠出量為300kg/h時，牽引速度可控制在10 - 15m/min左右。PE塑料片材擠出設備_PE塑料片材擠出設備