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公司基本資料信息
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造粒代加工程參數說明書
一、總則
本說明書適用于各類高分子材料(塑料、橡膠、彈性體等)的造粒代加工生產, 造粒代加工_造粒代加工_佳德旨在規范生產過程中的關鍵工藝參數,確保產品質量穩定、生產安全高效,滿足客戶定制化需求。
二、核心工藝參數
(一)原料預處理
工序 操作內容 關鍵參數
原料分類 按材質、顏色、雜質分揀 材質準確率≥98% 造粒代加工_造粒代加工_佳德,雜質含量≤0.5%
干燥處理 去除原料水分 溫度:80-120℃,時間:2-6h,含水率≤0.3%(PA、PC等吸濕性材料需≤0.1%)
破碎清洗 破碎至小塊并清洗雜質 破碎尺寸:10-25mm,清洗水溫:40-60℃,洗滌劑濃度:0.5%-2%
(二)混料工序
設備 參數設定 控制目標
高速混合機 轉速:800-1200rpm,時間:8-15min 混合均勻度≥99%,溫度<70℃(避免助劑分解)
低速混合機 轉速:100-300rpm,時間: 造粒代加工_造粒代加工_佳德5-10min 進一步均化物料,消除局部濃度差異
(三)熔融擠出
部位 溫度控制(℃) 其他參數
擠出機一區 180-200 螺桿轉速:單螺桿40-80rpm,雙螺桿200-400rpm
擠出機二區 200-220 喂料速度:與螺桿轉速匹配,防止物料堆積或斷條
擠出機三區 220-240 真空度:-0.08至-0.095MPa(排除揮發物)
模頭 230-260 壓力:穩定在5-15MPa,波動范圍≤10%
(四)過濾系統
項目 參數標準 維護要求
濾網目數 通用料:80-120目;精密料: 造粒代加工_造粒代加工_佳德150-200目 壓力差≥1.2MPa時立即更換濾網
換網器 自動/手動切換 換網時間≤30秒,減少物料停留時間
(五)切粒成型
切粒方式 核心參數 質量標準
風冷切粒 切刀轉速:800-1200rpm,風量:15-25m³/min 顆粒長度:2-4mm,表面光滑無毛刺
水冷切粒 水溫:20-30℃,切刀轉速與擠出速度同步 含水率≤1%,無粘連、變形顆粒
(六)后處理
工序 參數控制 檢測標準
篩選分級 振動篩孔徑匹配顆粒尺寸 不合格品剔除率≥99%,無連粒、碎屑
包裝存儲 包裝誤差±0.2%, 造粒代加工_造粒代加工_佳德溫度10-35℃,濕度<60% 標識清晰(材質、批號、日期),存儲環境干燥通風
三、質量與安全管控
1. 過程監控:每30分鐘記錄溫度、壓力、轉速;每小時抽檢顆粒尺寸、外觀及熔融指數。
2. 設備維護:每日清潔螺桿、模頭;每周校準傳感器;每月更換潤滑油。
3. 安全規范:設備設置超溫/過載保護,操作人員需佩戴防護裝備,車間配備消防器材及通風系統。
四、參數調整原則
1. 原料變化:回料生產時降低10-20℃溫度,提高螺桿轉速;高填充配方增加背壓。
2. 產品要求:精密顆粒需提高濾網目數, 造粒代加工_造粒代加工_佳德降低切刀轉速以控制尺寸精度。
3. 設備差異:單螺桿擠出機需延長熔融段時間,雙螺桿需優化剪切速率。
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