工作原理1

• 塑化熔融：PS 廢塑料從料斗進(jìn)入機(jī)筒，在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下向前移動(dòng)。同時(shí)，機(jī)筒外部的加熱圈對(duì)塑料進(jìn)行加熱，使塑料逐漸升溫至熔點(diǎn)以上，實(shí)現(xiàn)塑化熔融。此外，螺桿的特殊設(shè)計(jì)加大了螺紋間距，能讓塑料在機(jī)筒內(nèi)充分塑化熔融。
• 擠出成型：塑化后的熔融塑料在螺桿的繼續(xù)推動(dòng)下，被擠壓到機(jī)頭部分。機(jī)頭處設(shè)置有特定形狀和尺寸的出料孔，熔融塑料通過(guò)這些出料孔被擠出，形成條狀或其他形狀的物料。
• 冷卻切粒：從機(jī)頭擠出的條狀物料進(jìn)入冷卻水槽或通過(guò)風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，使其迅速凝固定型。冷卻后的條狀物料再進(jìn)入切粒機(jī)，在滾動(dòng)刀片的作用下被切成均勻的顆粒狀，完成造粒過(guò)程。

結(jié)構(gòu)組成1

• 擠出系統(tǒng)
  • 螺桿：是 PS 塑料造粒機(jī)的核心部件之一，通常采用高強(qiáng)度的合金鋼材制造，如 38CrMoAlA 等。其作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓縮、熔融和混煉。
  • 機(jī)筒：一般由 45# 鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工和淬火處理制成，具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。機(jī)筒上設(shè)置有進(jìn)料口和加熱冷卻裝置，與螺桿配合完成塑料的塑化和擠出過(guò)程。
• 加熱系統(tǒng)：由加熱圈組成，分布在機(jī)筒外，通過(guò)電柜上的儀表控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，使機(jī)筒內(nèi)的塑料均勻受熱，達(dá)到塑化所需的溫度。