結構設計與功能特點

1. 模塊化與可擴展性
   • 采用標準化框架結構（如 19 英寸機架），內部設置 U 型鋼架、托盤、導軌等配件，支持服務器、交換機、電源等設備的靈活安裝與擴展。
   • 側板、頂板、底板可拆卸，方便布線、維護及設備升級，部分機柜還支持前后網孔門設計，提升散熱效率與可視性。
2. 密封性與防護等級
   • 門框采用密封條設計，防護等級可達 IP54（防塵防水），甚至 IP65（防高壓噴水），適用于戶外或高粉塵、潮濕環境（如戶外基站、工業車間）。
   • 部分機柜配備防水檐、防雨帽，進一步增強防水性能。
3. 安全性設計
   • 標配門鎖（如三點式鎖具、密碼鎖、智能電子鎖），防止設備被盜或誤操作；內部接地設計可避免靜電積累，保護精密電子元件。

三、制作工藝與流程

1. 板材加工
   • 切割：使用數控激光切割機或等離子切割機，精準裁切不銹鋼板材（厚度通常為 1.0-2.0mm），邊緣光滑無毛刺。
   • 折彎：通過數控折彎機對板材進行多角度折彎，形成機柜的主體框架（如側板、背板），精度可達 ±0.1mm。
2. 焊接與組裝
   • 采用氬弧焊、二氧化碳保護焊等工藝，確保焊縫牢固、平整，部分高端機柜采用無焊點拼接技術，提升密封性與美觀度。
   • 組裝時嚴格校準尺寸，確保機柜垂直度、水平度符合標準（如機柜對角線誤差≤2mm）。
3. 表面處理
   • 基礎處理：焊接后進行打磨、拋光，去除焊渣與毛刺，部分機柜需進行酸洗鈍化，增強耐腐蝕性。
   • 涂層工藝：根據需求可選 PVD 鍍膜（如鈦金、黑色鍍層）、靜電噴涂（環氧樹脂粉末涂層，耐磨損、抗刮擦），或直接保留不銹鋼原色，通過拉絲工藝提升質感。

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